【壓縮機網(wǎng)】1月23日8時15分,茂名石化油品質(zhì)量升級改造工程的配套項目20萬標立/小時煤制氫成功生產(chǎn)出合格氫氣,標志著這套目前國內(nèi)單產(chǎn)能力z*大的煤制氫裝置一次投產(chǎn)成功。至此,茂名石化油品質(zhì)量升級改造工程全面建成投用。該裝置投用后,既可滿足茂名石化汽柴油質(zhì)量從國4升級至國5的用氫需求,又可緩解煉油擴能后氫氣資源不足的壓力,對于茂名石化優(yōu)化資源、調(diào)整結(jié)構(gòu)、綠色生產(chǎn)、節(jié)能降耗具有重要意義。
這套煤制氫裝置是茂名石化油品質(zhì)量升級改造工程的重要配套項目,是中國石化重點工程建設(shè)項目,主要包括水煤漿氣化裝置、合成氣凈化裝置以及配套設(shè)施。以煤、煉廠副產(chǎn)的高硫石油焦和純氧為主要原料,每小時可生產(chǎn)出20萬標立方米、純度為97.5%以上、4.8兆帕的工業(yè)氫氣。
這套裝置廣泛使用新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工法。水煤漿氣化單元采用美國GE公司水煤漿氣化技術(shù),合成氣凈化單元耐硫變換及甲烷化采用中國石化自主技術(shù),酸性氣體脫除采用德國Lurgi低溫甲醇洗技術(shù)等先進的工藝技術(shù)。裝置設(shè)備材料國產(chǎn)化率99%,高98米的吸收塔是目前全國同類裝置z*大的設(shè)備,低溫甲醇洗吸收塔塔體材料s*次實現(xiàn)了國產(chǎn)化。
這套裝置總投資30億元,占地面積相當于22個足球場,于2011年9月動工建設(shè),由寧波工程有限公司設(shè)計,中國石化第五建設(shè)有限公司負責建筑安裝,北京華夏石化工程監(jiān)理有限公司負責監(jiān)理。
為確保裝置安全、高效、一次開車成功,茂名石化公司在裝置建設(shè)過程中就提前全面介入,精心部署,科學統(tǒng)籌,步步緊盯,嚴把工程建設(shè)安全與質(zhì)量關(guān),狠抓裝置開工安全監(jiān)管,強化管理與操作人員技能培訓。裝置進入開工階段后,公司以我為主,超常工作,步步為營,層層把關(guān),做到了開工過程中的問題一個不留,確保了裝置關(guān)鍵設(shè)備試運、裝置水聯(lián)運、爐點火、催化劑裝填與干燥及預硫化等關(guān)鍵步驟的順利完成,為裝置安全高效開汽奠定了堅實的基礎(chǔ)。
這套煤制氫裝置是茂名石化油品質(zhì)量升級改造工程的重要配套項目,是中國石化重點工程建設(shè)項目,主要包括水煤漿氣化裝置、合成氣凈化裝置以及配套設(shè)施。以煤、煉廠副產(chǎn)的高硫石油焦和純氧為主要原料,每小時可生產(chǎn)出20萬標立方米、純度為97.5%以上、4.8兆帕的工業(yè)氫氣。
這套裝置廣泛使用新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工法。水煤漿氣化單元采用美國GE公司水煤漿氣化技術(shù),合成氣凈化單元耐硫變換及甲烷化采用中國石化自主技術(shù),酸性氣體脫除采用德國Lurgi低溫甲醇洗技術(shù)等先進的工藝技術(shù)。裝置設(shè)備材料國產(chǎn)化率99%,高98米的吸收塔是目前全國同類裝置z*大的設(shè)備,低溫甲醇洗吸收塔塔體材料s*次實現(xiàn)了國產(chǎn)化。
這套裝置總投資30億元,占地面積相當于22個足球場,于2011年9月動工建設(shè),由寧波工程有限公司設(shè)計,中國石化第五建設(shè)有限公司負責建筑安裝,北京華夏石化工程監(jiān)理有限公司負責監(jiān)理。
為確保裝置安全、高效、一次開車成功,茂名石化公司在裝置建設(shè)過程中就提前全面介入,精心部署,科學統(tǒng)籌,步步緊盯,嚴把工程建設(shè)安全與質(zhì)量關(guān),狠抓裝置開工安全監(jiān)管,強化管理與操作人員技能培訓。裝置進入開工階段后,公司以我為主,超常工作,步步為營,層層把關(guān),做到了開工過程中的問題一個不留,確保了裝置關(guān)鍵設(shè)備試運、裝置水聯(lián)運、爐點火、催化劑裝填與干燥及預硫化等關(guān)鍵步驟的順利完成,為裝置安全高效開汽奠定了堅實的基礎(chǔ)。
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