【壓縮機網(wǎng)】國產(chǎn)化率超95%
預(yù)計年產(chǎn)值超過600億元
可實現(xiàn)年利稅260多億元
拉動超2000億元下游產(chǎn)業(yè)
湛江地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展的“新引擎”
粵港澳大灣區(qū)經(jīng)濟建設(shè)新動力
這究竟是一個什么樣的項目?
1分鐘,帶您看日新月異的中科煉化
6月16日,隨著常減壓、輕烴回收、煤油加氫等6套關(guān)鍵裝置相繼引料開車,位于廣東省東海島的中國石化中科煉化一體化項目正式建成投產(chǎn)。該項目是中國石化“十三五”期間投產(chǎn)的最大煉化一體化項目,是目前國內(nèi)生產(chǎn)裝備國產(chǎn)化率最高的煉化一體化項目。預(yù)計年產(chǎn)值超過600億元,可實現(xiàn)年利稅260多億元,拉動超2000億元下游產(chǎn)業(yè),將成為湛江地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展的“新引擎”,為粵港澳大灣區(qū)經(jīng)濟建設(shè)注入強勁動力。
中國石化“十三五”最大煉化一體化項目
“十三五”期間,中國石化宣布將投資2000億元,打造茂湛、鎮(zhèn)海、上海和南京4個技術(shù)先進、具有國際競爭力的世界級煉化基地,推進產(chǎn)業(yè)升級,向價值鏈中高端進軍,提高發(fā)展質(zhì)量和效益,并率先啟動茂湛一體化基地建設(shè)。中科煉化是茂湛基地重要項目之一,是中國石化“十三五”期間投產(chǎn)的最大煉化一體化項目,建設(shè)有1000萬噸/年煉油、80萬噸/年乙烯項目及相關(guān)輔助配套工程,對中國石化加快打造茂湛基地,以增量帶存量,促進煉油結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整,具有重要意義。
生產(chǎn)裝備國產(chǎn)化率最高的煉化一體化項目
國內(nèi)自主研發(fā)的先進煉化生產(chǎn)裝備技術(shù)在中科煉化得到廣泛應(yīng)用,國產(chǎn)化率超過95%。其中,煉油關(guān)鍵裝置從工藝技術(shù)到核心設(shè)備完全國產(chǎn)化,達到國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進水平。
6月8日,420萬噸/年催化裂化裝置反應(yīng)器和再生器輔助燃燒爐成功點火。6月9日,中科煉化35萬噸/年聚丙烯裝置擠壓造粒機組成功切出合格試車物料,標志著國內(nèi)研制的最大聚丙烯擠壓造粒機組實物料試車成功。
連續(xù)重整和環(huán)氧乙烷等煉化核心裝置首次采用中國石化自產(chǎn)催化劑,全面頂替進口。在產(chǎn)品方面,中科煉化主要生產(chǎn)國六汽柴油、航空煤油以及高端化工產(chǎn)品。
產(chǎn)業(yè)“榕樹效應(yīng)”撬動千億級投資
中科煉化一期總投資440億元,投產(chǎn)后年產(chǎn)值將超過600億元,可實現(xiàn)年利稅260多億元,將拉動湛江市和粵西地區(qū)現(xiàn)有的新型塑材、電子化學品、精細化工等一系列中下游產(chǎn)業(yè)的新增投資超過2000億元,為地方帶來數(shù)以萬計的就業(yè)崗位,是廣東省構(gòu)建“一核一帶一區(qū)”區(qū)域發(fā)展新格局、打造現(xiàn)代化沿海經(jīng)濟帶名副其實的支柱企業(yè),同時也是國家“一帶一路”建設(shè)及能源化工發(fā)展戰(zhàn)略的重要支點。
“前港后廠”世界領(lǐng)先的生產(chǎn)模式
中科煉化利用湛江天然良港的優(yōu)勢,自建港口碼頭與煉化裝置的直線距離僅1000米,共有30萬噸級原油碼頭、10萬噸級成品油碼頭等8個泊位,年吞吐能力達3400萬噸。
5月8日,來自中東的“凱名”號VLCC油輪安全靠泊原油碼頭并順利接卸,標志著中科煉化港口正式建成投用,這是目前國內(nèi)一次建成規(guī)模最大、結(jié)構(gòu)形式和使用功能最多的港口。成品油及化工產(chǎn)品可直達華南市場,又可以輻射大西南,同時可以利用臨港優(yōu)勢,直接出口面向國際市場。
投入超36億元用于節(jié)能環(huán)保項目
中科煉化發(fā)揮規(guī)模效應(yīng)和一體化優(yōu)勢,實行熱源綜合利用,裝置間深度熱聯(lián)合,回收低溫余熱用于制冷,項目總體能耗行業(yè)領(lǐng)先。與臨近企業(yè)通過循環(huán)經(jīng)濟形成優(yōu)勢互補,氧氣、氮氣、氫氣等公用工程物料實現(xiàn)互供、互備。環(huán)保排放執(zhí)行國際先進標準,二氧化硫、氮氧化物、煙塵和COD排放總量大幅度降低,水資源重復(fù)利用率達98.52℅,污水回用率達76.20%,環(huán)保各項指標均處于國內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先水平。
今年以來,中科煉化項目部落實防疫主體責任,科學組織復(fù)工復(fù)產(chǎn),2萬余名項目參建人員零確診、零疑似;聚焦項目建設(shè)開展“百日攻堅創(chuàng)效”行動,實現(xiàn)了疫情防控和項目建設(shè)“雙勝利”。與此同時,廣東省委、省政府高度重視中科煉化項目建設(shè),積極協(xié)調(diào)推動各項手續(xù)的辦理;湛江市委市政府為推動項目復(fù)工復(fù)產(chǎn),動員東海島三個鎮(zhèn)60多個自然村為復(fù)工人員提供安全入?。恢袊偛肯嚓P(guān)部門靠前服務(wù),主動作為,確保了項目如期推進。項目預(yù)計7月底打通煉油全流程、8月底打通化工全流程。
來源:煤油一體化
預(yù)計年產(chǎn)值超過600億元
可實現(xiàn)年利稅260多億元
拉動超2000億元下游產(chǎn)業(yè)
湛江地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展的“新引擎”
粵港澳大灣區(qū)經(jīng)濟建設(shè)新動力
這究竟是一個什么樣的項目?
1分鐘,帶您看日新月異的中科煉化
6月16日,隨著常減壓、輕烴回收、煤油加氫等6套關(guān)鍵裝置相繼引料開車,位于廣東省東海島的中國石化中科煉化一體化項目正式建成投產(chǎn)。該項目是中國石化“十三五”期間投產(chǎn)的最大煉化一體化項目,是目前國內(nèi)生產(chǎn)裝備國產(chǎn)化率最高的煉化一體化項目。預(yù)計年產(chǎn)值超過600億元,可實現(xiàn)年利稅260多億元,拉動超2000億元下游產(chǎn)業(yè),將成為湛江地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展的“新引擎”,為粵港澳大灣區(qū)經(jīng)濟建設(shè)注入強勁動力。
中國石化“十三五”最大煉化一體化項目
“十三五”期間,中國石化宣布將投資2000億元,打造茂湛、鎮(zhèn)海、上海和南京4個技術(shù)先進、具有國際競爭力的世界級煉化基地,推進產(chǎn)業(yè)升級,向價值鏈中高端進軍,提高發(fā)展質(zhì)量和效益,并率先啟動茂湛一體化基地建設(shè)。中科煉化是茂湛基地重要項目之一,是中國石化“十三五”期間投產(chǎn)的最大煉化一體化項目,建設(shè)有1000萬噸/年煉油、80萬噸/年乙烯項目及相關(guān)輔助配套工程,對中國石化加快打造茂湛基地,以增量帶存量,促進煉油結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整,具有重要意義。
生產(chǎn)裝備國產(chǎn)化率最高的煉化一體化項目
國內(nèi)自主研發(fā)的先進煉化生產(chǎn)裝備技術(shù)在中科煉化得到廣泛應(yīng)用,國產(chǎn)化率超過95%。其中,煉油關(guān)鍵裝置從工藝技術(shù)到核心設(shè)備完全國產(chǎn)化,達到國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進水平。
6月8日,420萬噸/年催化裂化裝置反應(yīng)器和再生器輔助燃燒爐成功點火。6月9日,中科煉化35萬噸/年聚丙烯裝置擠壓造粒機組成功切出合格試車物料,標志著國內(nèi)研制的最大聚丙烯擠壓造粒機組實物料試車成功。
連續(xù)重整和環(huán)氧乙烷等煉化核心裝置首次采用中國石化自產(chǎn)催化劑,全面頂替進口。在產(chǎn)品方面,中科煉化主要生產(chǎn)國六汽柴油、航空煤油以及高端化工產(chǎn)品。
產(chǎn)業(yè)“榕樹效應(yīng)”撬動千億級投資
中科煉化一期總投資440億元,投產(chǎn)后年產(chǎn)值將超過600億元,可實現(xiàn)年利稅260多億元,將拉動湛江市和粵西地區(qū)現(xiàn)有的新型塑材、電子化學品、精細化工等一系列中下游產(chǎn)業(yè)的新增投資超過2000億元,為地方帶來數(shù)以萬計的就業(yè)崗位,是廣東省構(gòu)建“一核一帶一區(qū)”區(qū)域發(fā)展新格局、打造現(xiàn)代化沿海經(jīng)濟帶名副其實的支柱企業(yè),同時也是國家“一帶一路”建設(shè)及能源化工發(fā)展戰(zhàn)略的重要支點。
“前港后廠”世界領(lǐng)先的生產(chǎn)模式
中科煉化利用湛江天然良港的優(yōu)勢,自建港口碼頭與煉化裝置的直線距離僅1000米,共有30萬噸級原油碼頭、10萬噸級成品油碼頭等8個泊位,年吞吐能力達3400萬噸。
5月8日,來自中東的“凱名”號VLCC油輪安全靠泊原油碼頭并順利接卸,標志著中科煉化港口正式建成投用,這是目前國內(nèi)一次建成規(guī)模最大、結(jié)構(gòu)形式和使用功能最多的港口。成品油及化工產(chǎn)品可直達華南市場,又可以輻射大西南,同時可以利用臨港優(yōu)勢,直接出口面向國際市場。
投入超36億元用于節(jié)能環(huán)保項目
中科煉化發(fā)揮規(guī)模效應(yīng)和一體化優(yōu)勢,實行熱源綜合利用,裝置間深度熱聯(lián)合,回收低溫余熱用于制冷,項目總體能耗行業(yè)領(lǐng)先。與臨近企業(yè)通過循環(huán)經(jīng)濟形成優(yōu)勢互補,氧氣、氮氣、氫氣等公用工程物料實現(xiàn)互供、互備。環(huán)保排放執(zhí)行國際先進標準,二氧化硫、氮氧化物、煙塵和COD排放總量大幅度降低,水資源重復(fù)利用率達98.52℅,污水回用率達76.20%,環(huán)保各項指標均處于國內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先水平。
今年以來,中科煉化項目部落實防疫主體責任,科學組織復(fù)工復(fù)產(chǎn),2萬余名項目參建人員零確診、零疑似;聚焦項目建設(shè)開展“百日攻堅創(chuàng)效”行動,實現(xiàn)了疫情防控和項目建設(shè)“雙勝利”。與此同時,廣東省委、省政府高度重視中科煉化項目建設(shè),積極協(xié)調(diào)推動各項手續(xù)的辦理;湛江市委市政府為推動項目復(fù)工復(fù)產(chǎn),動員東海島三個鎮(zhèn)60多個自然村為復(fù)工人員提供安全入?。恢袊偛肯嚓P(guān)部門靠前服務(wù),主動作為,確保了項目如期推進。項目預(yù)計7月底打通煉油全流程、8月底打通化工全流程。
來源:煤油一體化
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