【壓縮機網(wǎng)】工程盡心盡責(zé)，技術(shù)精益求精！
近日，沈鼓集團又收到了客戶錦旗和感謝信！
為響應(yīng)國家“能耗雙控”要求，阿克蘇華錦化肥有限責(zé)任公司對原氨壓縮機組整體更換，并將氨壓縮機組的驅(qū)動形式由汽輪機驅(qū)動變更為電機驅(qū)動。項目歷時六個月精心籌備，一次試車成功！
沈鼓集團為該項目提供氨氣壓縮機、油站、分離器、換熱器、控制系統(tǒng)及配套電機、變頻器、電控等多項核心設(shè)備，實現(xiàn)了從汽輪機驅(qū)動到電機驅(qū)動的重大轉(zhuǎn)型。
此次合作不僅是沈鼓集團在化肥行業(yè)的首臺套集成設(shè)備供貨、成套設(shè)計、安裝、調(diào)試等一體化實施項目，更是國內(nèi)化肥裝置首臺套汽改電EPC項目的里程碑！
TIPS：一秒鐘了解“汽改電”
即將原有的汽輪機驅(qū)動變更為電機驅(qū)動，這意味著從傳統(tǒng)燃料驅(qū)動轉(zhuǎn)向了電力驅(qū)動。電力作為更為清潔、高效的能源，其使用能顯著降低能耗與排放，同時減少對化石燃料的依賴，同時更具安全性和環(huán)保性。通過電氣化改造，企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)更高的能源利用效率，降低長期運營成本，這不僅符合國家“能耗雙控”的要求，同時也是響應(yīng)全球能源轉(zhuǎn)型和環(huán)保趨勢的必然選擇。
汽改電不是簡單的設(shè)備更換，它標(biāo)志著從傳統(tǒng)的高耗能模式向更加綠色、可持續(xù)的生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變，涉及到整個生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)化重組，同時也帶來了一系列技術(shù)與實施上的挑戰(zhàn)。
從汽輪機到電機：項目面臨的三大挑戰(zhàn)
如何確保改造后的系統(tǒng)既能滿足生產(chǎn)效率，又能保證長期穩(wěn)定運行，是擺在客戶和沈鼓集團面前的難題：
挑戰(zhàn)一：系統(tǒng)兼容性和集成問題
涉及到復(fù)雜的系統(tǒng)集成工作，包括電氣、控制、機械和熱力學(xué)等多方面的綜合考量，需要確保新系統(tǒng)與現(xiàn)有設(shè)備的兼容性。
挑戰(zhàn)二：能效優(yōu)化及控制策略調(diào)整問題
電機驅(qū)動系統(tǒng)需要重新設(shè)計能效計算和開發(fā)新的控制算法和邏輯，并進行精確的能耗模擬和系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計，以確保系統(tǒng)能夠快速響應(yīng)和高效運行。
挑戰(zhàn)三：時間和空間限制問題
該項目包含了原基礎(chǔ)、設(shè)備拆除、新裝置設(shè)計、新基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)電氣搭建、新設(shè)備供貨、安裝、調(diào)試等一系列內(nèi)容，項目工期十分緊迫，同時，原有的廠房空間限制了新設(shè)備的安裝和布局，需要在有限的空間內(nèi)進行創(chuàng)新設(shè)計，以適應(yīng)新的電機和輔助設(shè)備。
改造前
沈鼓解決方案助力用戶突破難題，實現(xiàn)驅(qū)動革新！
憑借在壓縮機領(lǐng)域的深厚技術(shù)積累與成套能力，沈鼓為客戶改造后的高效能電機驅(qū)動氨壓縮機組運行效率大幅提升，機組運行能耗明顯降低。
在系統(tǒng)兼容性和集成方面，充分調(diào)研現(xiàn)場已有設(shè)備，確保新供壓縮機、電控系統(tǒng)，儀控系統(tǒng)等配件的性能完美匹配現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備，高效、節(jié)能的實現(xiàn)用戶的生產(chǎn)目標(biāo)并保證平穩(wěn)運行。改造后的新設(shè)備較老設(shè)備的集成性更高，減少了客戶日常運行維護的工作量。
在能效優(yōu)化及控制策略調(diào)整方面，本次氨冰機的模型級為沈鼓自主研發(fā)最新模型級，采用最先進的控制方式。改造后的新電機功率大，效率高，噪聲低，振動小，運行安全可靠，節(jié)能環(huán)保，使用維護更方便。
在空間時間限制和復(fù)雜的工程條件方面，沈鼓在項目規(guī)劃階段，就對現(xiàn)場了細(xì)致勘察，充分評估原有系統(tǒng)的工況和新系統(tǒng)的需求，并進行高效的內(nèi)部協(xié)調(diào)和嚴(yán)格的進度控制，提前完成了所有設(shè)備的制造、安裝和調(diào)試工作，確保了項目的順利交付，并達(dá)到驗收標(biāo)準(zhǔn)！
改造后
并肩作戰(zhàn)，以行動贏得客戶信賴！
在緊迫的工程期限和復(fù)雜任務(wù)的雙重挑戰(zhàn)下，沈鼓的項目團隊不畏艱難，夜以繼日地奮戰(zhàn)在項目安裝現(xiàn)場。在項目開工的前一天，沈鼓的項目經(jīng)理直至凌晨三點仍在一線督戰(zhàn)，盡管現(xiàn)場條件艱苦，但團隊成員們的士氣卻絲毫未減。
用戶的項目負(fù)責(zé)人徐總深受感動，為連夜工作的團隊成員送來了泡面、香腸等簡餐。徐總回憶說，在那一刻，雙方團隊就是并肩作戰(zhàn)的戰(zhàn)友，在現(xiàn)場邊吃邊深入交流施工的進度與安排，大家為了共同的一個目標(biāo)努力堅持著，也正是在這種同舟共濟的氛圍中，不斷深化著彼此的信任和依賴。
該項目的成功實施，不僅證明了沈鼓集團在技術(shù)改造和能效提升方面的卓越能力，也為整個化肥行業(yè)的綠色升級樹立了新的典范。
客戶對沈鼓集團在項目執(zhí)行過程中展現(xiàn)出來的專業(yè)素養(yǎng)、技術(shù)實力和敬業(yè)精神給予了高度評價：工程盡心盡責(zé)，技術(shù)精益求精！
通過這次合作，沈鼓集團不僅贏得了客戶的高度認(rèn)可，更在行業(yè)內(nèi)樹立了良好的口碑。沈鼓集團的專業(yè)精神和奉獻(xiàn)精神，成為了行業(yè)內(nèi)的楷模，也為未來更多的合作奠定了堅實的基礎(chǔ)。
未來，沈鼓集團將秉承“成就客戶，專注品質(zhì)，持續(xù)創(chuàng)新，追求卓越”的核心價值觀，為客戶提供一體化解決方案，助力客戶和行業(yè)綠色低碳、高質(zhì)量發(fā)展。
【壓縮機網(wǎng)】工程盡心盡責(zé)，技術(shù)精益求精！
近日，沈鼓集團又收到了客戶錦旗和感謝信！
為響應(yīng)國家“能耗雙控”要求，阿克蘇華錦化肥有限責(zé)任公司對原氨壓縮機組整體更換，并將氨壓縮機組的驅(qū)動形式由汽輪機驅(qū)動變更為電機驅(qū)動。項目歷時六個月精心籌備，一次試車成功！
沈鼓集團為該項目提供氨氣壓縮機、油站、分離器、換熱器、控制系統(tǒng)及配套電機、變頻器、電控等多項核心設(shè)備，實現(xiàn)了從汽輪機驅(qū)動到電機驅(qū)動的重大轉(zhuǎn)型。
此次合作不僅是沈鼓集團在化肥行業(yè)的首臺套集成設(shè)備供貨、成套設(shè)計、安裝、調(diào)試等一體化實施項目，更是國內(nèi)化肥裝置首臺套汽改電EPC項目的里程碑！
TIPS：一秒鐘了解“汽改電”
即將原有的汽輪機驅(qū)動變更為電機驅(qū)動，這意味著從傳統(tǒng)燃料驅(qū)動轉(zhuǎn)向了電力驅(qū)動。電力作為更為清潔、高效的能源，其使用能顯著降低能耗與排放，同時減少對化石燃料的依賴，同時更具安全性和環(huán)保性。通過電氣化改造，企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)更高的能源利用效率，降低長期運營成本，這不僅符合國家“能耗雙控”的要求，同時也是響應(yīng)全球能源轉(zhuǎn)型和環(huán)保趨勢的必然選擇。
汽改電不是簡單的設(shè)備更換，它標(biāo)志著從傳統(tǒng)的高耗能模式向更加綠色、可持續(xù)的生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變，涉及到整個生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)化重組，同時也帶來了一系列技術(shù)與實施上的挑戰(zhàn)。
從汽輪機到電機：項目面臨的三大挑戰(zhàn)
如何確保改造后的系統(tǒng)既能滿足生產(chǎn)效率，又能保證長期穩(wěn)定運行，是擺在客戶和沈鼓集團面前的難題：
挑戰(zhàn)一：系統(tǒng)兼容性和集成問題
涉及到復(fù)雜的系統(tǒng)集成工作，包括電氣、控制、機械和熱力學(xué)等多方面的綜合考量，需要確保新系統(tǒng)與現(xiàn)有設(shè)備的兼容性。
挑戰(zhàn)二：能效優(yōu)化及控制策略調(diào)整問題
電機驅(qū)動系統(tǒng)需要重新設(shè)計能效計算和開發(fā)新的控制算法和邏輯，并進行精確的能耗模擬和系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計，以確保系統(tǒng)能夠快速響應(yīng)和高效運行。
挑戰(zhàn)三：時間和空間限制問題
該項目包含了原基礎(chǔ)、設(shè)備拆除、新裝置設(shè)計、新基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)電氣搭建、新設(shè)備供貨、安裝、調(diào)試等一系列內(nèi)容，項目工期十分緊迫，同時，原有的廠房空間限制了新設(shè)備的安裝和布局，需要在有限的空間內(nèi)進行創(chuàng)新設(shè)計，以適應(yīng)新的電機和輔助設(shè)備。
改造前
沈鼓解決方案助力用戶突破難題，實現(xiàn)驅(qū)動革新！
憑借在壓縮機領(lǐng)域的深厚技術(shù)積累與成套能力，沈鼓為客戶改造后的高效能電機驅(qū)動氨壓縮機組運行效率大幅提升，機組運行能耗明顯降低。
在系統(tǒng)兼容性和集成方面，充分調(diào)研現(xiàn)場已有設(shè)備，確保新供壓縮機、電控系統(tǒng)，儀控系統(tǒng)等配件的性能完美匹配現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備，高效、節(jié)能的實現(xiàn)用戶的生產(chǎn)目標(biāo)并保證平穩(wěn)運行。改造后的新設(shè)備較老設(shè)備的集成性更高，減少了客戶日常運行維護的工作量。
在能效優(yōu)化及控制策略調(diào)整方面，本次氨冰機的模型級為沈鼓自主研發(fā)最新模型級，采用最先進的控制方式。改造后的新電機功率大，效率高，噪聲低，振動小，運行安全可靠，節(jié)能環(huán)保，使用維護更方便。
在空間時間限制和復(fù)雜的工程條件方面，沈鼓在項目規(guī)劃階段，就對現(xiàn)場了細(xì)致勘察，充分評估原有系統(tǒng)的工況和新系統(tǒng)的需求，并進行高效的內(nèi)部協(xié)調(diào)和嚴(yán)格的進度控制，提前完成了所有設(shè)備的制造、安裝和調(diào)試工作，確保了項目的順利交付，并達(dá)到驗收標(biāo)準(zhǔn)！
改造后
并肩作戰(zhàn)，以行動贏得客戶信賴！
在緊迫的工程期限和復(fù)雜任務(wù)的雙重挑戰(zhàn)下，沈鼓的項目團隊不畏艱難，夜以繼日地奮戰(zhàn)在項目安裝現(xiàn)場。在項目開工的前一天，沈鼓的項目經(jīng)理直至凌晨三點仍在一線督戰(zhàn)，盡管現(xiàn)場條件艱苦，但團隊成員們的士氣卻絲毫未減。
用戶的項目負(fù)責(zé)人徐總深受感動，為連夜工作的團隊成員送來了泡面、香腸等簡餐。徐總回憶說，在那一刻，雙方團隊就是并肩作戰(zhàn)的戰(zhàn)友，在現(xiàn)場邊吃邊深入交流施工的進度與安排，大家為了共同的一個目標(biāo)努力堅持著，也正是在這種同舟共濟的氛圍中，不斷深化著彼此的信任和依賴。
該項目的成功實施，不僅證明了沈鼓集團在技術(shù)改造和能效提升方面的卓越能力，也為整個化肥行業(yè)的綠色升級樹立了新的典范。
客戶對沈鼓集團在項目執(zhí)行過程中展現(xiàn)出來的專業(yè)素養(yǎng)、技術(shù)實力和敬業(yè)精神給予了高度評價：工程盡心盡責(zé)，技術(shù)精益求精！
通過這次合作，沈鼓集團不僅贏得了客戶的高度認(rèn)可，更在行業(yè)內(nèi)樹立了良好的口碑。沈鼓集團的專業(yè)精神和奉獻(xiàn)精神，成為了行業(yè)內(nèi)的楷模，也為未來更多的合作奠定了堅實的基礎(chǔ)。
未來，沈鼓集團將秉承“成就客戶，專注品質(zhì)，持續(xù)創(chuàng)新，追求卓越”的核心價值觀，為客戶提供一體化解決方案，助力客戶和行業(yè)綠色低碳、高質(zhì)量發(fā)展。
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