故障現(xiàn)象:
正常運(yùn)行中一臺(tái)或多臺(tái)空壓機(jī)跳閘停機(jī)或空壓機(jī)啟動(dòng)后短時(shí)間內(nèi)又跳閘停機(jī)
原因分析:
1、電動(dòng)機(jī)電壓及電源電壓異常
3、潤(rùn)滑油規(guī)格不正確,潤(rùn)滑效果差,電機(jī)超載引起電機(jī)熱偶動(dòng)作
4、油細(xì)分離器堵塞(潤(rùn)滑油壓力高),引起油細(xì)分離器壓差大保護(hù)動(dòng)作,或電機(jī)超載引起電機(jī)熱偶動(dòng)作
5、壓縮本體故障,如轉(zhuǎn)子積碳,摩擦,進(jìn)入異物等
6、線路不良,接線松動(dòng),接觸器故障
7、排氣溫度高故障
8、斷油電磁閥故障
9、檢查壓力設(shè)置是否合理
消除方法:
1、檢查電動(dòng)機(jī)電源和電壓
2、檢查壓力表,如超過(guò)設(shè)定壓力,調(diào)整壓力開(kāi)關(guān)
3、檢查油號(hào),更換油品
4、更換油細(xì)分離器
5、手盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),或無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)主機(jī)進(jìn)行檢修,在設(shè)備保質(zhì)期的主機(jī)故障聯(lián)絡(luò)廠家處理
6、檢修或更換
7、檢查冷卻水,清理冷卻器
8、清洗或更換斷油電磁閥
9、檢查壓力開(kāi)關(guān)上限設(shè)備是否過(guò)低,或壓力開(kāi)關(guān)上限設(shè)備低于空壓機(jī)聯(lián)控柜設(shè)備的停機(jī)壓力
故障現(xiàn)象:
正常運(yùn)行中一臺(tái)或多臺(tái)空壓機(jī)跳閘停機(jī)或空壓機(jī)啟動(dòng)后短時(shí)間內(nèi)又跳閘停機(jī)
原因分析:
1、電動(dòng)機(jī)電壓及電源電壓異常
3、潤(rùn)滑油規(guī)格不正確,潤(rùn)滑效果差,電機(jī)超載引起電機(jī)熱偶動(dòng)作
4、油細(xì)分離器堵塞(潤(rùn)滑油壓力高),引起油細(xì)分離器壓差大保護(hù)動(dòng)作,或電機(jī)超載引起電機(jī)熱偶動(dòng)作
5、壓縮本體故障,如轉(zhuǎn)子積碳,摩擦,進(jìn)入異物等
6、線路不良,接線松動(dòng),接觸器故障
7、排氣溫度高故障
8、斷油電磁閥故障
9、檢查壓力設(shè)置是否合理
消除方法:
1、檢查電動(dòng)機(jī)電源和電壓
2、檢查壓力表,如超過(guò)設(shè)定壓力,調(diào)整壓力開(kāi)關(guān)
3、檢查油號(hào),更換油品
4、更換油細(xì)分離器
5、手盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),或無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)主機(jī)進(jìn)行檢修,在設(shè)備保質(zhì)期的主機(jī)故障聯(lián)絡(luò)廠家處理
6、檢修或更換
7、檢查冷卻水,清理冷卻器
8、清洗或更換斷油電磁閥
9、檢查壓力開(kāi)關(guān)上限設(shè)備是否過(guò)低,或壓力開(kāi)關(guān)上限設(shè)備低于空壓機(jī)聯(lián)控柜設(shè)備的停機(jī)壓力
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