【壓縮機(jī)網(wǎng)】空壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

 

　　一. 運(yùn)行前的檢查

 

　　檢查各部位的螺栓及螺母有無(wú)松動(dòng)；

 

　　皮帶松緊是否適度；

 

　　管路是否正常；

 

　　潤(rùn)滑油面是否達(dá)到規(guī)定高度；

 

　　電線及電器是否符合規(guī)定，接線是否正確；

 

　　電源電壓是否正確；

 

　　飛輪是否可輕易轉(zhuǎn)動(dòng)。

 

　　二. 開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項(xiàng)

 

　　以上各點(diǎn)檢查完后將排氣閥打開(kāi)，按下起動(dòng)按鈕或啟動(dòng)柴油機(jī)，使機(jī)器在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。

 

　　檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否和防護(hù)罩上的箭頭指示相同，若不相同，請(qǐng)將電機(jī)電源線中的任意二條對(duì)換即可。

 

　　起動(dòng)十分鐘左右，然后停機(jī)檢查是否有異樣情況。

 

　　三. 操作中注意事項(xiàng)

 

　　決不允許氣體壓力超過(guò)壓縮機(jī)規(guī)定的額定排氣壓力值。

 

　　機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)中，若因停電，請(qǐng)勿忘記關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)。

 

　　工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)，并放盡儲(chǔ)氣罐中的氣體，排盡儲(chǔ)氣罐中的冷凝水。

 

　　機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)不正常聲音，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

 

　　因?yàn)閴嚎s空氣會(huì)產(chǎn)生很高的溫度，請(qǐng)不要接觸缸體、缸蓋和排氣管等零部件，以免發(fā)生意外事故。

 

　　四. 檢查與保養(yǎng)

 

　　每天打開(kāi)泄水閥，及時(shí)排放儲(chǔ)氣罐中的冷凝水，為了便于排放，儲(chǔ)氣罐小的壓力應(yīng)在0.1MPa時(shí)排污效果最好。

 

　　壓力表、壓力控制器，安全閥必須準(zhǔn)確靈敏。

 

　　潤(rùn)滑油最初運(yùn)轉(zhuǎn)50小時(shí)后更換新油，以后每300小時(shí)更換新油一次。

 

　　每月至少清洗一次進(jìn)氣過(guò)濾消音器濾芯，以防阻塞。

 

　　儲(chǔ)氣罐每年要清洗檢查一次，并將檢查記錄保存。

 

　　不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。

 

　　在任何情況下，都部應(yīng)使用易燃液體清洗閥、冷卻器的氣道、氣腔、空氣管道以及正常情況下與壓縮空氣接觸的其他零件。在用氯化烴類的非燃液體清洗時(shí)，應(yīng)預(yù)防開(kāi)車后派出的有毒蒸汽，不應(yīng)使用四氯化碳作為清洗劑。

 

　　應(yīng)定期檢查受高溫的零（部）件，如閥、氣缸蓋、排冷器及排氣管道，去除附著內(nèi)壁上的積碳。