【壓縮機(jī)網(wǎng)】空壓機(jī)的排氣溫度太高?油耗大?壓力低?漏油了......是哪出毛病了?這里有個(gè)排查指南,趕緊對(duì)照著排查一下吧!
空壓機(jī)故障了,應(yīng)該排查哪些位置?
故障現(xiàn)象:機(jī)組壓力低
排查原因:
實(shí)際用氣量大于機(jī)組輸出氣量;
放氣閥故障(加載時(shí)無法關(guān)閉);
進(jìn)氣閥故障;
液壓缸故障;
負(fù)載電磁閥(1SV)故障z*小壓力閥卡死;
用戶管網(wǎng)有泄漏;
壓力設(shè)置太低;
壓力傳感器故障(Intellisys控制機(jī)組);
壓力表故障(繼電器控制機(jī)組);
壓力開關(guān)故障(繼電器控制機(jī)組);
壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣;
故障現(xiàn)象:機(jī)組排氣壓力過高
排查原因:
進(jìn)氣閥故障;
液壓缸故障;
負(fù)載電磁閥(1SV)故障;
壓力設(shè)置太高;
壓力傳感器故障(Intellisys控制機(jī)組);
壓力表故障(繼電器控制機(jī)組);
壓力開關(guān)故障(繼電器控制機(jī)組)
空威永磁空壓機(jī)
故障現(xiàn)象:空壓機(jī)漏油
1、空壓機(jī)漏油,要注意觀察油封部位,檢查油封是否有龜裂、內(nèi)唇口有無開裂或翻邊。有上述情況之一的應(yīng)更換;檢查油封與主軸結(jié)合面有否劃傷與缺陷,存在劃傷與缺陷的應(yīng)予更換。檢查回油是否暢通,回油不暢使曲軸箱壓力過高導(dǎo)致油封漏油或脫落,必須保證回油管z*小管徑,并且不扭曲、不折彎,回油順暢。檢查油封、箱體配合尺寸,不符合標(biāo)準(zhǔn)的予以更換。
2、用力搬動(dòng)主軸檢查頸向間隙是否過大,間隙過大應(yīng)同時(shí)更換軸瓦及油封。
3、檢查各結(jié)合部密封墊密封情況,修復(fù)或更換密封墊;檢查進(jìn)、回油接頭螺栓及箱體螺紋并擰緊。
4、空壓機(jī)漏油檢查并重新調(diào)整皮帶松緊程度,拇指按下10毫米為宜。
5、空壓機(jī)漏油,需要檢查箱體鑄造或加工存在的缺陷,修復(fù)或更換缺陷件。
機(jī)組排氣溫度高(超過100℃)
排查原因:
機(jī)組冷卻劑液位太低(應(yīng)該從油窺鏡中能看到,但不要超過一半);油冷卻器臟;
油過濾器芯堵塞;
溫控閥故障(元件壞);
斷油電磁閥未得電或線圈損壞;
斷油電磁閥膜片破裂或老化;
風(fēng)扇電機(jī)故障;
冷卻風(fēng)扇損壞;
排風(fēng)管道不暢通或排風(fēng)阻力(背壓)大;
環(huán)境溫度超過所規(guī)定的范圍(38℃或46℃);
溫度傳感器故障(Intellisys控制機(jī)組);
壓力表是否故障(繼電器控制機(jī)組)。
機(jī)組油耗大或壓縮空氣含油量大
排查原因:
冷卻劑量太多,正確的位置應(yīng)在機(jī)組加載時(shí)觀察,此時(shí)油位應(yīng)不高于一半;
回油管堵塞;
回油管的安裝(與油分離芯底部的距離)不符合要求;機(jī)組運(yùn)行時(shí)排氣壓力太低;
油分離芯破裂;
分離筒體內(nèi)部隔板損壞;
機(jī)組有漏油現(xiàn)象;
冷卻劑變質(zhì)或超期使用。
空壓機(jī)故障了,應(yīng)該排查哪些位置?
故障現(xiàn)象:機(jī)組壓力低
排查原因:
實(shí)際用氣量大于機(jī)組輸出氣量;
放氣閥故障(加載時(shí)無法關(guān)閉);
進(jìn)氣閥故障;
液壓缸故障;
負(fù)載電磁閥(1SV)故障z*小壓力閥卡死;
用戶管網(wǎng)有泄漏;
壓力設(shè)置太低;
壓力傳感器故障(Intellisys控制機(jī)組);
壓力表故障(繼電器控制機(jī)組);
壓力開關(guān)故障(繼電器控制機(jī)組);
壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣;
故障現(xiàn)象:機(jī)組排氣壓力過高
排查原因:
進(jìn)氣閥故障;
液壓缸故障;
負(fù)載電磁閥(1SV)故障;
壓力設(shè)置太高;
壓力傳感器故障(Intellisys控制機(jī)組);
壓力表故障(繼電器控制機(jī)組);
壓力開關(guān)故障(繼電器控制機(jī)組)
空威永磁空壓機(jī)
故障現(xiàn)象:空壓機(jī)漏油
1、空壓機(jī)漏油,要注意觀察油封部位,檢查油封是否有龜裂、內(nèi)唇口有無開裂或翻邊。有上述情況之一的應(yīng)更換;檢查油封與主軸結(jié)合面有否劃傷與缺陷,存在劃傷與缺陷的應(yīng)予更換。檢查回油是否暢通,回油不暢使曲軸箱壓力過高導(dǎo)致油封漏油或脫落,必須保證回油管z*小管徑,并且不扭曲、不折彎,回油順暢。檢查油封、箱體配合尺寸,不符合標(biāo)準(zhǔn)的予以更換。
2、用力搬動(dòng)主軸檢查頸向間隙是否過大,間隙過大應(yīng)同時(shí)更換軸瓦及油封。
3、檢查各結(jié)合部密封墊密封情況,修復(fù)或更換密封墊;檢查進(jìn)、回油接頭螺栓及箱體螺紋并擰緊。
4、空壓機(jī)漏油檢查并重新調(diào)整皮帶松緊程度,拇指按下10毫米為宜。
5、空壓機(jī)漏油,需要檢查箱體鑄造或加工存在的缺陷,修復(fù)或更換缺陷件。
機(jī)組排氣溫度高(超過100℃)
排查原因:
機(jī)組冷卻劑液位太低(應(yīng)該從油窺鏡中能看到,但不要超過一半);油冷卻器臟;
油過濾器芯堵塞;
溫控閥故障(元件壞);
斷油電磁閥未得電或線圈損壞;
斷油電磁閥膜片破裂或老化;
風(fēng)扇電機(jī)故障;
冷卻風(fēng)扇損壞;
排風(fēng)管道不暢通或排風(fēng)阻力(背壓)大;
環(huán)境溫度超過所規(guī)定的范圍(38℃或46℃);
溫度傳感器故障(Intellisys控制機(jī)組);
壓力表是否故障(繼電器控制機(jī)組)。
機(jī)組油耗大或壓縮空氣含油量大
排查原因:
冷卻劑量太多,正確的位置應(yīng)在機(jī)組加載時(shí)觀察,此時(shí)油位應(yīng)不高于一半;
回油管堵塞;
回油管的安裝(與油分離芯底部的距離)不符合要求;機(jī)組運(yùn)行時(shí)排氣壓力太低;
油分離芯破裂;
分離筒體內(nèi)部隔板損壞;
機(jī)組有漏油現(xiàn)象;
冷卻劑變質(zhì)或超期使用。
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