【壓縮機網(wǎng)】故障現(xiàn)象：

 

　　在發(fā)動機運轉(zhuǎn)，無油螺桿空壓機向儲氣罐充氣的情況下，氣壓表指示氣壓達不到起步壓力值。

 

　　故障原因：

 

　　1、氣壓表失靈。

 

　　2、無油螺桿空壓機與發(fā)動機之間的傳動皮帶過松打滑或無油螺桿空壓機到儲氣罐之間的管路破裂或接頭漏氣。

 

　　3、油水分離器、管路或空氣濾清器沉積物過多而堵塞。

 

　　4、無油螺桿空壓機排氣閥片密封不嚴，彈簧過軟或折斷，無油螺桿空壓機缸蓋螺栓松動、砂眼和氣缸蓋襯墊沖壞而漏氣。

 

　　5、無油螺桿空壓機缸套與活塞及活塞環(huán)磨損過甚而漏氣。

 

　　故障的判斷與排除方法：

 

　　1、觀察氣壓表，如果指示壓力不足，可讓發(fā)動機中速運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，壓力仍不見上升或上升緩慢，當踏下制動踏板時，放氣聲很強烈，說明氣壓表損壞，這時應(yīng)修復(fù)氣壓表。

 

　　2、如果上述試驗無放氣聲或放氣聲很小，就檢查無油螺桿空壓機皮帶是否過松，從無油螺桿空壓機到儲氣罐、到控制閥進氣管、接頭是否有松動、破裂或漏氣處。

 

　　3、如果無油螺桿空壓機不向儲氣罐充氣，檢查油水分離器和空氣濾清器及管路內(nèi)是否污物過多而堵塞，如果是堵塞，應(yīng)清除污物。

 

　　4、經(jīng)過上述檢查，如果還找不到故障原因，則應(yīng)進一步檢查無油螺桿空壓機的排氣閥是否漏氣，彈簧是否過軟或折斷，氣缸蓋有無砂眼、襯墊是否損壞，根據(jù)所查找的故障更換或修復(fù)損壞零件。

 

　　5、檢查無油螺桿空壓機缸套、活塞環(huán)是否過度磨損。

 

　　6、檢查并調(diào)整卸荷閥的安裝方向與標注(箭頭)方向是否一致。