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活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四>

  【壓縮機(jī)網(wǎng)】<接上期——>

  4.3 摩擦阻尼的影響
  非定常方法等截面管流體動(dòng)量方程(2-3)中摩擦系數(shù)  是一個(gè)可變值,可以由經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算出,令  =0,則動(dòng)量方程不再有阻尼項(xiàng)。為了分析阻尼的影響,分別對(duì)無(wú)阻尼  =0和有實(shí)際阻尼  ≠0的情況進(jìn)行計(jì)算。結(jié)果表明有、無(wú)阻尼情況下,脈動(dòng)幅值變化非常小。為排除摩擦系數(shù)計(jì)算值偏小的可能原因,將摩擦系數(shù)在實(shí)際計(jì)算的基礎(chǔ)上增大1000倍,發(fā)現(xiàn)脈動(dòng)幅值變化依然很小。如圖3-2所示,給出了測(cè)點(diǎn)1和測(cè)點(diǎn)5在無(wú)阻尼、實(shí)際阻尼和阻尼增大1000倍三種情況計(jì)算波形的對(duì)比。測(cè)點(diǎn)1是非定常方法脈動(dòng)幅值計(jì)算z*大的點(diǎn),測(cè)點(diǎn)5是計(jì)算精度較高的點(diǎn),因此選擇這兩個(gè)有代表性的測(cè)點(diǎn)觀察阻尼對(duì)波形的影響??梢钥闯黾词棺枘嵩龃?000倍,壓力脈動(dòng)波形變化仍然很小。

  如表4-3所示,無(wú)阻尼脈動(dòng)幅值計(jì)算結(jié)果與實(shí)際阻尼計(jì)算值差別很小,即使將摩擦系數(shù)增大1000倍后的大阻尼情況,只有測(cè)點(diǎn)1、2、3脈動(dòng)幅值才有明顯下降,而測(cè)點(diǎn)4、5、6降幅很小。以上計(jì)算表明阻尼對(duì)脈動(dòng)幅值幾乎沒(méi)有影響,當(dāng)脈動(dòng)幅值較大時(shí),阻尼對(duì)壓力脈動(dòng)的抑制作用仍然很小。

活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四>

活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四>

  用波動(dòng)理論分別對(duì)無(wú)阻尼、實(shí)際阻尼和大阻尼情況進(jìn)行了計(jì)算。波動(dòng)理論實(shí)際摩擦系數(shù)取非定常方法計(jì)算平均值0.005,大阻尼情況將摩擦系數(shù)增大了10倍。計(jì)算結(jié)果如表4-4所示。波動(dòng)理論計(jì)算結(jié)果也表明無(wú)阻尼與實(shí)際阻尼幅值變化很小,大阻尼下脈動(dòng)幅值測(cè)點(diǎn)1、2、3有顯著降低,但測(cè)點(diǎn)4、5、6下降幅度很小。波動(dòng)理論計(jì)算結(jié)果也表明摩擦阻尼對(duì)壓力脈動(dòng)幅值幾乎沒(méi)有抑制作用。

活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四>

  為了從根本上分析阻尼在脈動(dòng)中的作用。有必要對(duì)方程本身作分析。下面重新給出有阻尼的動(dòng)量方程:活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四>


  式中:活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四>

  方程(4-1)是對(duì)控制體內(nèi)流體運(yùn)動(dòng)建立的動(dòng)量方程,其左端第一項(xiàng)表示氣體的慣性。當(dāng)控制體長(zhǎng)度活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四>越短,認(rèn)為此越接近實(shí)際流動(dòng),方程建立的思想是用空間有限的距離推導(dǎo)出流體的一般運(yùn)動(dòng)規(guī)律。這種方程需要數(shù)值解法,根據(jù)有限差分法用離散的點(diǎn)描述連續(xù)問(wèn)題的基本思想,這里用活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四>近似活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四>,活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四>近似活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四>,沿管道長(zhǎng)度活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四>的控制體近似長(zhǎng)度為活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四>的控制體,如圖4-6所示。方程(4-1)就可以用差分法近似求解。

活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四>

  這里只對(duì)活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四>長(zhǎng)度的控制體,一個(gè)時(shí)間步活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四>進(jìn)行計(jì)算定量分析??刂企w內(nèi)參數(shù)取實(shí)驗(yàn)參數(shù),也是前面非定常方法計(jì)算的工況參數(shù):控制體內(nèi)平均壓力為0.62MPa(絕對(duì)壓力),聲速為371.7 m·s-1,活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四> 取0.04m,假定管道平均流速為0,根據(jù)差分格式穩(wěn)定條件活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四>,時(shí)間步長(zhǎng)為活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四>≈0.000107s,為計(jì)算方便取活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四> =0.0001s,假定節(jié)點(diǎn)1、節(jié)點(diǎn)2是相鄰的兩個(gè)節(jié)點(diǎn),它們的距離為活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四> 。用 活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四> 、  代表節(jié)點(diǎn)1、2在活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四>時(shí)刻的速度, 活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四> 代表節(jié)點(diǎn)1、2在活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四> 時(shí)刻的速度,密度和壓力表示法與此相同。則方程(4-1)在節(jié)點(diǎn)1、2處的局部差分形式為:活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四>


  式中:活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四>


  為計(jì)算方便假定活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四> 時(shí)刻  活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四>    ,這種假設(shè)在實(shí)際中也是存在的:由于壓力脈動(dòng),節(jié)點(diǎn)的瞬態(tài)速度有可能為0。于是化為:活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四>


  計(jì)算壓力脈動(dòng)幅值突然增大50%的情況:令節(jié)點(diǎn)1的壓力為 活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四>=0.62MPa,由于壓力增大50%,則0.0001s后節(jié)點(diǎn)2的壓力變?yōu)?img alt="活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四>" src="/uploadfile/2015/0924/20150924031943454.jpg" />=0.93MPa,下面分析這個(gè)瞬態(tài)過(guò)程方程(4-3)中密度和速度的變化。
  假定這個(gè)過(guò)程為等熵過(guò)程,則活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四>的密度可由等熵過(guò)程方程求得:活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四>    則 摩擦系數(shù)活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四>取經(jīng)驗(yàn)值0.005。于是方程(4-3)中只有活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四>一個(gè)未知數(shù),可以對(duì)其求解:

 活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四>


  上式中,壓力和密度都增大,為保持方程成立,活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四>必然是負(fù)值,則上式可化為:活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四>
 

 活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四>

  上式中92700 活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四>是氣體慣性項(xiàng),-1.43     是氣體與管道壁面摩擦阻力項(xiàng)。可見(jiàn)方程(4-6)中只有氣體慣性力和摩擦力抑制節(jié)點(diǎn)2壓力的增大。解出活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四> 就可以知道氣體慣性力和摩擦阻尼力對(duì)抑制壓力脈動(dòng)作用的大小。對(duì)方程(4-6)合并二次項(xiàng),z*終化為:活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四>

  上式是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)拋物線方程,有實(shí)根,解得:活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四>    活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四>

  以上算出了兩個(gè)根,實(shí)際只能是其中一個(gè)根。當(dāng)壓力脈動(dòng)幅值減小時(shí),脈動(dòng)速度也應(yīng)該減小,可以計(jì)算出方程(4-7)的兩個(gè)根,一個(gè)減小,另一個(gè)增大,減小的那個(gè)根才是符合實(shí)際的解。據(jù)此判斷出方程(4-7)的實(shí)際解為活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四> 。則方程(4-6)中氣體慣性力為:活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四>

  方程(4-6)中摩擦阻尼力為:活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四>

  可以算出氣體慣性力是摩擦阻尼力的533倍。活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四> 越大,摩擦力增加更快,但并不是無(wú)限增加,因?yàn)榈冉孛婀軞饬髁魉賨*高只能到音速。當(dāng)活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四>等于當(dāng)?shù)匾羲?71.7 m·s-1時(shí),可以算出氣體慣性項(xiàng)仍高達(dá)摩擦阻尼項(xiàng)的174倍。以上計(jì)算表明氣體慣性力是平衡壓力脈動(dòng)z*主要的因素,氣體與管道壁面摩擦作用對(duì)壓力脈動(dòng)的抑制很小,即使將摩擦系數(shù)增大數(shù)十倍,相比氣體慣性力仍然很小。

  以上分析發(fā)現(xiàn)阻尼對(duì)壓力脈動(dòng)幅值影響很小,有助于認(rèn)識(shí)忽略了阻尼因素的波動(dòng)理論在大脈動(dòng)情況下計(jì)算不準(zhǔn)確的原因,下面進(jìn)行分析。

  波動(dòng)理論的無(wú)阻尼運(yùn)動(dòng)方程為:活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四>


  上式中將壓力、速度、密度都看作平均參數(shù)和脈動(dòng)參數(shù)的疊加,即  活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四>  ,將其代入(4-8)忽略二階項(xiàng),作線性化處理后得:

活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四>
  式中:
  活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四>——管道氣流平均流速/m·s-1;
  活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四>——氣流平均壓力下的密度/ kg·m-3。
  從上式可以看出氣流密度始終是常數(shù),不隨壓力波動(dòng)而變化。同樣對(duì)(4-9)作局部差分得:活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四>


  上式各參數(shù)取值與前面計(jì)算分析相同,壓力脈動(dòng)幅值仍為50%,管道平均流速取活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四> ,令活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四>

  則(4-10)化為:活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四>

 活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四>


  求得活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四> =103.7   ,可見(jiàn)脈動(dòng)速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高出平均流速,所以速度項(xiàng)不能做線性化假設(shè),令式(4-10)中活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四> ,則(4-9)化為:

活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四>
  對(duì)上式作局部差分處理得:

 活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四>

活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四>

  上式?jīng)]有實(shí)根??梢灶A(yù)測(cè)隨著脈動(dòng)幅值降低,式(4-13)中的常數(shù)項(xiàng)減小,會(huì)有實(shí)數(shù)解。

  以上分析表明波動(dòng)理論將密度視為常數(shù),導(dǎo)致大脈動(dòng)情況下運(yùn)動(dòng)方程沒(méi)有實(shí)數(shù)解。數(shù)值方法求解時(shí),隨著計(jì)算的進(jìn)行會(huì)出現(xiàn)密度為負(fù)值的現(xiàn)象,當(dāng)密度為負(fù)時(shí),式(4-13)有實(shí)數(shù)解,但已違背了基本自然規(guī)律。但這種情況下波動(dòng)理論仍能求解,因?yàn)椴▌?dòng)理論求出的脈動(dòng)參數(shù)是復(fù)數(shù)形式,計(jì)算出(4-13)的復(fù)數(shù)脈動(dòng)速度是非定常方法計(jì)算脈動(dòng)速度的1.75倍,于是可算出波動(dòng)理論氣體慣性力是非定常方法計(jì)算值的0.6倍。

  綜合以上分析,可以得出結(jié)論:等截面管內(nèi)氣流與管道壁面的摩擦力對(duì)壓力脈動(dòng)幅值的影響很小,抑制壓力脈動(dòng)的z*主要因素是氣流慣性。

  4.4 局部阻力的影響

  同時(shí)也注意到管道AB上的測(cè)點(diǎn)1、2、3非定常方法和波動(dòng)理論計(jì)算的脈動(dòng)幅值均高于實(shí)測(cè)值。這段管路的容積值已經(jīng)與實(shí)測(cè)管路容積相等,按照之前氣體慣性是平衡壓力脈動(dòng)的主要因素,兩種方法都出現(xiàn)了計(jì)算值高于實(shí)測(cè)值的情況,說(shuō)明控制方程中忽略了某些因素?;仡櫣艿繟B是作了簡(jiǎn)化處理,氣缸排氣口到連接法蘭的流道結(jié)構(gòu)復(fù)雜,計(jì)算過(guò)程中將其簡(jiǎn)化為等截面的直管,等截面直管只有氣體與管道壁面摩擦導(dǎo)致的沿程阻力損失,這個(gè)損失非常小,前面所做阻尼分析指出這種損失對(duì)脈動(dòng)幅值影響也很小。復(fù)雜流道流通面積發(fā)生突變引起比沿程阻力損失大很多的局部阻力損失,但控制方程(2-10)中并沒(méi)有包含這種由于截面變化引起的阻力和能量損失。因此準(zhǔn)確預(yù)測(cè)復(fù)雜流道的壓力脈動(dòng)需要在控制方程中加入截面變化因素。修正方程組(2-10)為:

 活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四>
活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四>

   管道AB內(nèi)徑為0.12m,假設(shè)在活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四>=0.04m的距離上內(nèi)徑縮小一半變?yōu)?.06m,則加入截面變化項(xiàng)后,式(4-5)變?yōu)椋?/span>

 活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四>

 活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四>

 活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四>

活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四>

  上式z*終化為:活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四>

 活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四>

  很明顯活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四> 遠(yuǎn)大于音速,實(shí)際不可能為此解。下面分析各項(xiàng)的大?。?br />   慣性力:活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四>
  突變截面局部阻力:活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四>
  摩擦力:活塞壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證<四>

  氣體慣性力是摩擦力的734倍,但僅是突變截面局部阻力的6倍,突變截面局部阻力是摩擦阻尼力的122倍。說(shuō)明突變截面產(chǎn)生的局部阻力在平衡壓力脈動(dòng)中起了很大作用。在有變截面的管道中,若動(dòng)量方程中沒(méi)有此項(xiàng),壓力的波動(dòng)全靠氣體慣性平衡,導(dǎo)致氣體瞬態(tài)密度和速度出現(xiàn)較大的振蕩,不容易收斂,極限情況會(huì)出現(xiàn)密度為負(fù)值,導(dǎo)致計(jì)算中斷。即使獲得收斂解,但計(jì)算脈動(dòng)幅值偏大,壓力脈動(dòng)波形出現(xiàn)很多振蕩劇烈的高頻波。測(cè)點(diǎn)1、2、3計(jì)算波形證明了這一點(diǎn),氣缸排氣口至緩沖罐進(jìn)口的管段ABz*靠近脈動(dòng)激發(fā)源,非穩(wěn)態(tài)流動(dòng)更劇烈,受片運(yùn)動(dòng)等因素影響,脈動(dòng)幅值更高、高頻波比下游管路更多,計(jì)算時(shí)若沒(méi)有截面變化損失項(xiàng)的平衡,僅靠氣體慣性衰減的還不夠,z*終導(dǎo)致高頻波遠(yuǎn)多于實(shí)測(cè)值,而且脈動(dòng)幅值偏高。

  5、結(jié)論與展望

  5.1 結(jié)論
  本文以一維非定常可壓縮流動(dòng)理論為基礎(chǔ),建立了描述壓縮機(jī)管道內(nèi)壓力脈動(dòng)與非穩(wěn)態(tài)流動(dòng)的數(shù)學(xué)模型,搭建了壓縮機(jī)管道氣流脈動(dòng)研究實(shí)驗(yàn)臺(tái),在二級(jí)排氣管路布置了多個(gè)動(dòng)態(tài)壓力測(cè)點(diǎn),測(cè)量了管路不同位置處的壓力脈動(dòng),通過(guò)對(duì)比實(shí)驗(yàn)值和計(jì)算結(jié)果,得出以下主要結(jié)論:

  1)一維非定常可壓縮流動(dòng)數(shù)學(xué)模型能夠在較長(zhǎng)的等截面管道上較準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)出壓力脈動(dòng)幅值,而且壓力脈動(dòng)波形與實(shí)測(cè)波形也吻合的良好。由于是一維網(wǎng)格,對(duì)形狀較復(fù)雜的流道須作簡(jiǎn)化處理,作簡(jiǎn)化處理的局部管路,計(jì)算脈動(dòng)幅值與實(shí)測(cè)值偏差較大,但離開(kāi)一段距離后的其它處管路計(jì)算幅值仍然與實(shí)測(cè)值較接近;實(shí)驗(yàn)臺(tái)緩沖罐之前管路計(jì)算時(shí)作了簡(jiǎn)化處理,脈動(dòng)幅值z(mì)*大相差3.33%,緩沖罐之后的管路未作簡(jiǎn)化處理,計(jì)算壓力脈動(dòng)幅值與實(shí)測(cè)值z(mì)*大相差0.82%。

  2)用有限差分法求解描述氣流脈動(dòng)的雙曲型控制方程組時(shí),對(duì)網(wǎng)格劃分有特殊要求,網(wǎng)格稀疏將使壓力波的高頻成分在數(shù)值計(jì)算過(guò)程中被衰減,z*終得到的波形光滑。為保證一定頻率范圍的壓力波不被衰減,網(wǎng)格長(zhǎng)度必須滿(mǎn)足波長(zhǎng)比條件,波長(zhǎng)與網(wǎng)格長(zhǎng)度的比值應(yīng)大于40,才能保證該頻率的波無(wú)衰減的計(jì)算出。

  3)阻尼對(duì)壓力脈動(dòng)的抑制作用很小,有阻尼與無(wú)阻尼的計(jì)算結(jié)果基本一致。抑制壓力脈動(dòng)z*主要的因素是氣體本身的慣性,動(dòng)量方程中氣體慣性力比摩擦阻尼力高出幾個(gè)數(shù)量級(jí),實(shí)驗(yàn)管路相對(duì)壓力脈動(dòng)幅值為50%時(shí),氣體慣性力是摩擦阻尼力的533倍。波動(dòng)理論因?qū)⒚芏纫暈槌?shù),慣性項(xiàng)小于非定常方法計(jì)算值,導(dǎo)致計(jì)算脈動(dòng)參數(shù)偏大。實(shí)驗(yàn)管路相對(duì)脈動(dòng)幅值為50%時(shí),波動(dòng)理論計(jì)算慣性力是非定常方法計(jì)算值的0.6倍,而脈動(dòng)速度是非定常方法計(jì)算值的1.75倍。

  4)管道系統(tǒng)內(nèi)局部阻力遠(yuǎn)大于氣體與管道壁面的沿程摩擦阻力,沿實(shí)驗(yàn)管道長(zhǎng)度0.04m,管道內(nèi)徑由0.12m縮小一半,所產(chǎn)生的局部阻力是沿程摩擦阻力的122倍。因此在變截面處,除慣性力外,局部阻力也是抑制壓力脈動(dòng)的一個(gè)重要因素。它的存在降低了瞬態(tài)密度和速度的振蕩,使計(jì)算更容易收斂。

  5.2 未來(lái)工作展望

  實(shí)際管道系統(tǒng)往往結(jié)構(gòu)復(fù)雜,氣流脈動(dòng)更不易分析,數(shù)學(xué)模型上肯定還有未考慮到的因素,對(duì)數(shù)值求解方法的計(jì)算特性掌握的還不夠充分。綜合本文對(duì)一維非定常流動(dòng)方程數(shù)值計(jì)算和定量分析阻尼、氣體慣性力所做工作。對(duì)今后工作展望如下:

  1)本文使用有限差分的數(shù)值解法,近年來(lái)有限元技術(shù)飛速發(fā)展,氣流脈動(dòng)的雙曲型控制方程組用有限體積法求解,更容易得到收斂解,也適合計(jì)算復(fù)雜管路。將來(lái)有必要探討使用此數(shù)值方法計(jì)算復(fù)雜管道內(nèi)的氣流脈動(dòng)。

  2)實(shí)際管路氣體通流截面往往有變化,如孔板、門(mén)、氣缸吸、排氣口等處流道截面變化很大,變截面管比等截面管的控制方程更復(fù)雜,數(shù)值求解難度更大,處理好這個(gè)問(wèn)題,有助于提高變截面處的計(jì)算精度,這對(duì)孔板、閥門(mén)和節(jié)流元件的氣流脈動(dòng)研究很有意義。

  由于能力和時(shí)間有限,本文必然存在不完美、不成熟的地方,還有很多工作沒(méi)能作進(jìn)一步的深入討論,真誠(chéng)的希望學(xué)界前輩和同仁們能給予批評(píng)指正。本人也將更加努力地在氣流脈動(dòng)的研究工作中多做些事情。

 ?。▍⒖嘉墨I(xiàn)略)(全文完)

來(lái)源:■文/西安交通大學(xué) 王中振

標(biāo)簽: 氣流脈動(dòng)活塞壓縮機(jī)一維非定常流動(dòng)穩(wěn)定性摩擦阻尼  

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