【壓縮機網(wǎng)】隨著信息技術、互聯(lián)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)技術的發(fā)展，實體物理世界與虛擬網(wǎng)絡世界走向融合，人們通過信息物理融合系統(tǒng)（CPS），將資源、信息、物品和人進行互聯(lián)，利于建立高度靈活的個性化和數(shù)字化的產(chǎn)品與服務的生產(chǎn)模式。

　　把現(xiàn)代信息技術與傳統(tǒng)工業(yè)深度融合嫁接，集轉子動力學、機械故障診斷學、儀表自動化控制理論、計算機信息技術、大數(shù)據(jù)為一體，人們研制開發(fā)了旋轉機械遠程監(jiān)測及故障診斷系統(tǒng)，實現(xiàn)了產(chǎn)品物聯(lián)網(wǎng)化，對客戶裝置實施全過程、全方位、全天候的狀態(tài)管理，有效解決了傳統(tǒng)服務中存在的難以提前準備、及時響應的難題。

　　一、設備的智能化

　　實時運行監(jiān)測、設備開機調試、預防性維護、故障大數(shù)據(jù)分析、能耗報表、生命周期信息展示等。多開設備冗余供應，能耗浪費大，故障處理不及時，影響產(chǎn)線生產(chǎn)，人工管理，氣壓不穩(wěn)定，數(shù)據(jù)全面監(jiān)測，管理運維更簡單：夜間設備的運行沒有后顧之憂，不需要專人值守，故障預警功能，確保有任何的問題都能提前、及時處理，避免故障停機。多開少開的現(xiàn)象不再發(fā)生：云智控的智控算法，能根據(jù)母管氣壓的變化，智能控制設備運行，既不多開也不少開，保證穩(wěn)壓供氣。降低設備空載率，有效降低了設備的能源浪費。

　　可以實現(xiàn)以下多種功能：

　　1、營銷的智能化。多維度業(yè)績數(shù)據(jù)分析，幫助企業(yè)及時調整銷售策略，訂單管理、項目報備等，幫助企業(yè)保障市場秩序，更加高效的管理零配件的排用。

　　2、服務的智能化。實現(xiàn)設備故障的遠程診斷，遠程升級設備主控程序，提高售后服務效率，減少無效出差；建立高效閉環(huán)的服務流程，提高服務的質量。

　　3、集成的智能化?？焖倥c企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)系統(tǒng)結合集成，簡化企業(yè)業(yè)務流程、一單到底，實現(xiàn)全局數(shù)據(jù)的快速、無阻流動，驅動企業(yè)數(shù)據(jù)化經(jīng)營。它能一天24小時實時巡檢、監(jiān)測設備運行情況。

　　二、遠程在線檢測系統(tǒng)的組成部分

　　遠程在線檢測系統(tǒng)能像智能機器人一樣，幫客戶實時控制設備啟停，實現(xiàn)站房無人值守。它能從數(shù)據(jù)中不斷學習新的調參方法，老師傅30年的調參數(shù)經(jīng)驗，它幾秒就能掌握，并且它的節(jié)能效果是可量化，能看見的。該系統(tǒng)集裝備運行狀態(tài)感知、數(shù)據(jù)分析到?jīng)Q策應用于一體，實現(xiàn)了物聯(lián)網(wǎng)應平臺的產(chǎn)品解決方案，使企業(yè)裝備實現(xiàn)安全、長周期、節(jié)能運行。該系統(tǒng)由感知層、網(wǎng)絡層、應用層組成。

　　1.感知層

　　利用布置在各類監(jiān)測對象（裝備）上的傳感器和采集數(shù)據(jù)系統(tǒng)獲取裝備運行狀態(tài)/工藝信息，通過有線和無線的傳感器網(wǎng)絡將運行狀態(tài)/工藝信息發(fā)送至網(wǎng)絡層的數(shù)據(jù)中心。采集數(shù)據(jù)系統(tǒng)分為三類：第一類是在線監(jiān)測系統(tǒng)的采集器；第二類是DCS系統(tǒng)、PLC、第三方采集系統(tǒng)等；第三類是測試儀器類的離線采集設備。

　　2.網(wǎng)絡層

　　整個云平臺架構的基礎層，利用數(shù)據(jù)庫、云平臺分布式應用系統(tǒng)和網(wǎng)絡設備等系統(tǒng)，完成數(shù)據(jù)高速傳輸、存儲、數(shù)據(jù)分析、調度、發(fā)布以及數(shù)據(jù)信息的安全保護等。包括位于企業(yè)內(nèi)部的監(jiān)測診斷智能維修平臺和位于重通遠程在線監(jiān)測中心的云端平臺。重通遠程在線監(jiān)測中心的云端平臺考慮到企業(yè)數(shù)據(jù)的安全和隱私需求，平臺做了完整的數(shù)據(jù)隱私安全設計。

　　3.應用層

　　應用層提供裝備運行狀態(tài)報警、分析、診斷、維修管理、維修任務智能優(yōu)化決策等功能。包括位于企業(yè)內(nèi)部和重通遠程在線監(jiān)測中心的云端平臺應用系統(tǒng)。云端平臺主要是利用大數(shù)據(jù)機器學習技術，對積累大量故障案例和檢維修記錄數(shù)據(jù)等進行訓練學習，得到智能診斷模型和智能維修決策模型，為企業(yè)提供診斷和維修決策支持。同時隨著數(shù)據(jù)的積累，智能診斷模型和智能維修決策模型會實時更新。

　　三、應用的特點功能

　　集裝備運行/工藝狀態(tài)監(jiān)/檢測、智能預警診斷、檢維修管理、智能維修決策于一體的系統(tǒng)平臺利用大數(shù)據(jù)機器學習技術對大量的故障案例和檢維修信息訓練學習得到智能診斷模型和智能維修決策模型，為企業(yè)提供智能診斷和維修決策支持。隨著數(shù)據(jù)積累，在線學習和更新模型參數(shù)，通過對安全傳輸協(xié)議和數(shù)據(jù)庫加密技術對企業(yè)的運行狀態(tài)數(shù)據(jù)、組織結構信息等提供安全和隱私保障，支持監(jiān)/檢測不同種類的監(jiān)測對象（裝備）的振動（加速度、速度、位移）、壓力、溫度、轉速、流量、電流、電壓、潤滑油等物理量，支持API、OPC、MODBUS等通訊協(xié)議與第三方監(jiān)/檢測、DCS控制系統(tǒng)、PLC等進行數(shù)據(jù)交換，具備基于手機、Pad等移動端的數(shù)據(jù)瀏覽、分析和決策支持

　　工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺包括裝備監(jiān)/檢測系統(tǒng)、移動端裝備監(jiān)測診斷管理系統(tǒng)、云端的裝備智能預警分析診斷系統(tǒng)以及智能維修決策管理系統(tǒng)，從裝備監(jiān)/檢測、預警、分析、診斷、檢維修、維修決策、裝備耗材等覆蓋裝備管理各個層次。

　　移動裝備監(jiān)測診斷管理系統(tǒng)

　　基于智能手機移動平臺，運用云計算等技術，將裝備在線監(jiān)測診斷功能融入到智能手機客戶端中，是企業(yè)裝備管理者隨時隨地了解設備狀態(tài)。裝備管理者在個人手機上下載客戶端軟件，登錄后可以實時瀏覽裝備狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)下載裝備檔案，獲取裝備實時報警信息。對于報警裝備，系統(tǒng)將通過云平臺直接提供專家診斷結論和檢測維修建議。

　　對客戶而言，遠程監(jiān)測服務系統(tǒng)能幫助客戶準確掌握機組運行狀況、合理安排維修改造，并可掌握備品備件全面、詳細、準確的信息，保證了機組的安全運行。同時可提供24小時值勤服務，隨時監(jiān)測著存在問題的機組，并由專家隊伍來判定問題的發(fā)展趨勢、嚴重程度，定期提供運行監(jiān)測報告，因此客戶可以享受專業(yè)化遠程設備狀態(tài)管理服務，從而集中精力從事生產(chǎn)運行。通過使用該系統(tǒng)，客戶可以減少非計劃停機次數(shù)，降低故障率，縮短停機檢修時間，延長檢修周期，延長機組連續(xù)運行時間，減少維修費用，也為生產(chǎn)運行提供了安全保障。

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