【壓縮機(jī)網(wǎng)】壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)排氣溫度高的現(xiàn)象，這個問題的主要原因之一是管路中存在一定堵塞。比如長時間不對潤滑系統(tǒng)進(jìn)行清洗，空壓機(jī)機(jī)頭中的膠質(zhì)和污垢會導(dǎo)致氣壓不足、噪音大、能耗高、零部件損壞快等一系列問題。在不能隨意更換、拆解設(shè)備的情況下，把臟污清洗出去就是唯一可行的辦法。

　　由于筆者公司所用壓縮機(jī)服役時間較久，因此對設(shè)備酸洗是經(jīng)常需要采取的一項(xiàng)操作，需要不定期或臨時進(jìn)行，特別是夏天，酸洗次數(shù)會頻繁一些。否則在壓縮機(jī)室內(nèi)和室外溫度都高的情況下，管道輕微堵塞就會導(dǎo)致排氣高溫。

　　盡管這項(xiàng)工作并不難操作，也沒有太多高深的技術(shù)理論存在，但它并不那么隨意。因?yàn)樗嵯吹闹饕ぞ呤腔瘜W(xué)藥品，而且是在塑料大槽中進(jìn)行，容易對人身健康和安全造成一定危險。因此在操作過程當(dāng)中，就必須將危險因素找出來，采取有效措施，避免對人和設(shè)備產(chǎn)生危害。另外，酸洗只是不得已之法，我們通過酸洗不光要疏通管路，還要分析管路臟堵的原因，進(jìn)而解決它。

　　一、壓縮機(jī)組的酸洗

　　整機(jī)清洗一般將空壓機(jī)先運(yùn)轉(zhuǎn)若干分鐘，待潤滑油達(dá)到常溫時關(guān)閉空壓機(jī)，加入清洗劑，讓空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘，放掉舊機(jī)油，重新加入新機(jī)油。清洗水氣分離器時需要將水氣分離氣蓋拆開，用清洗劑浸泡清洗。清洗空壓機(jī)冷卻器需要拆開冷卻水進(jìn)出水管，注入清洗溶液浸泡或者用泵循環(huán)沖刷，之后用潔凈的水清洗后，再回裝好冷卻水進(jìn)出水管。

　　某些大型壓縮機(jī)站房潤滑油用量比較大，油站靠不銹鋼管道向壓縮機(jī)組輸送潤滑油。為確保機(jī)組供油質(zhì)量，必須保證潤滑油管道潔凈。機(jī)組在試運(yùn)行前或長期使用之后，供油管需要經(jīng)過酸洗處理才能正常使用。

　　管道酸洗程序：酸洗→水洗→中和→水洗干燥→涂油→封閉保護(hù)→回裝。

　　a)在兩個槽內(nèi)按各自的配方比例配好酸洗液、中和液。在配制溶液時應(yīng)先在槽內(nèi)根據(jù)計劃容積放入計算好重量的干凈水，再分別依次注入定量的硝酸、碳酸鈉。在注入溶劑時，應(yīng)通過漏斗加入，應(yīng)輕輕攪拌不得有溶劑濺出。

　　b)根據(jù)槽子尺寸合理放置管段于酸洗槽內(nèi)，浸泡時間15分鐘，取出用水沖洗干凈后，再放入中和液槽內(nèi)浸泡10分鐘取出用水沖洗干凈后。

　　c)沖洗過后的管段用壓縮空氣吹掃干凈，確保管內(nèi)干凈，干燥后管內(nèi)壁應(yīng)涂油，然后用紗布、塑料布封口，及時運(yùn)到各自原來位置進(jìn)行組裝。

　　D)酸洗后管道涂油前以目測和PH試紙檢查質(zhì)量，管內(nèi)壁有金屬光澤且PH試紙顯中性或略微偏堿性為合格。

　　為了最大化降低設(shè)施的停產(chǎn)停機(jī)時間，可利用空壓機(jī)作為備機(jī)的時間段進(jìn)行沖洗，避免額外停機(jī)。

　　二、主要危險因素

　　用于壓縮機(jī)酸洗的化學(xué)藥品去污能力非常強(qiáng)，具有一定的腐蝕性，如果操作不當(dāng)，就會對人體造成傷害。不合格的工業(yè)清洗液中常常含有苯系物、丙酮等，這些溶劑很容易在空氣中揮發(fā)。不僅會讓人聞到非常刺激的氣味，惡心嘔吐，而且在清洗的過程中，如果沒有做好防護(hù)措施，徒手去接觸使用不僅會對皮膚有傷害，對器官功能也會造成嚴(yán)重的危害。因此，我們必須了解酸洗液對人體的危害。

　　1.飛濺眼睛

　　勾兌過酸洗劑的溶液敞開盛裝在水槽里，加裝水泵進(jìn)行清洗，這樣就容易飛濺到人的身上，特別是眼睛上。

　　2.灼傷皮膚

　　在操作過程中，除了會出現(xiàn)酸洗液泡沫破裂和飛濺灼傷眼睛的情況外，也可能因工人缺乏安全意識，手部長時間接觸酸洗劑，灼傷皮膚。

　　三、危險的防范

　　我們既然知道化學(xué)藥品對操作人員有一定的危險，那么就有必要采取措施進(jìn)行有效防范，使酸洗工作能夠順利進(jìn)行。筆者公司的主要防范措施包括：

　　1.填寫安全卡片

　　在壓縮機(jī)酸洗操作之前，按照空壓站工作流程進(jìn)行安全卡片填寫。安全卡片對操作者姓名、操作方法、防范措施以及責(zé)任人的簽名和領(lǐng)導(dǎo)的審批等各方面都做了比較詳細(xì)的要求。

　　該卡簡潔易懂、操作方便，員工可對施工作業(yè)時的哪個工序、哪個設(shè)備的哪個部位、哪種作業(yè)環(huán)境、在什么時機(jī)可能出現(xiàn)什么隱患早知道。只有“早知道、早發(fā)現(xiàn)、早處置”，才會降低風(fēng)險，減少或降低安全事故導(dǎo)致的損失?？捎行Ч芸夭僮鬟^程中的安全隱患風(fēng)險的發(fā)生率，并可相互監(jiān)督，杜絕違章操作和指揮。

　　2.佩戴好防護(hù)用品

　　在壓縮機(jī)酸洗全過程，要做好勞動保護(hù)品的佩戴。一是戴塑膠手套，防止在操作過程中，手浸入酸洗液；二是佩戴好防目鏡；三是入廠區(qū)必戴的安全帽。

　　四、灼傷的處理

　　一般在壓縮機(jī)酸洗過程中，我們都是安排兩人操作，這樣既能互相配合也有監(jiān)護(hù)作用，如發(fā)生意外，可及時施救。根據(jù)公司安全工作手冊急救篇要求，如果遭遇酸灼傷，應(yīng)立即采取以下急救措施：

　　1.立即除去污染的工作服、內(nèi)衣、鞋襪等，迅速用大量的流動水沖洗創(chuàng)面，至少沖洗15分鐘，特別對于硫酸灼傷，要用大量水快速沖洗，除了沖去和稀釋硫酸外，還可沖去硫酸與水產(chǎn)生的熱量。

　　2.初步?jīng)_洗后，用5％小蘇打水（碳酸氫鈉液）中和創(chuàng)面上的酸性物質(zhì)，然后再用水沖洗10～20分鐘。要特別注意對眼部進(jìn)行徹底沖洗，而且首先要對眼部進(jìn)行沖洗，至少要沖洗10分鐘。傷員也可將面部侵入水中自己清洗。

　　3.清創(chuàng)，去除其他污染物，覆蓋消毒紗布后送醫(yī)院。

　　4.眼部燒傷，即刻用清水沖洗。沖洗方法是用一盆清水，將面部放入水中，兩眼睜大，頭部在水中左右搖晃，如此反復(fù)換幾次水沖洗，然后再以3%碳酸氫鈉溶液清洗。

　　小結(jié)

　　如果空壓機(jī)系統(tǒng)長期不清除水垢等沉積物，會對設(shè)備造成腐蝕，殘留的酸對材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕，導(dǎo)致須提早更換設(shè)備。此外，一般的清洗廢液有毒，需要大量資金進(jìn)行廢水處理。建議企業(yè)采用環(huán)保、無腐蝕的環(huán)保清洗劑，不但清洗效果良好而且對設(shè)備沒有腐蝕，能夠保證空壓機(jī)的長期使用。

　　總之，我們在酸洗過程當(dāng)中要有安全意識和防范意識，要有膽大心細(xì)的操作能力，防止酸洗對人身和設(shè)備的傷害，做到安安全全操作，安安全全回家。

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