【壓縮機(jī)網(wǎng)】活塞裝在氣缸內(nèi)，活塞上裝有多道活塞環(huán)，起密封活塞兩側(cè)氣體的作用。無油潤滑活塞上裝有一道自潤滑的活塞導(dǎo)向環(huán)，有油潤滑的活塞體，鑲有巴氏合金對活塞進(jìn)行支撐，自身有導(dǎo)向作用。活塞環(huán)結(jié)構(gòu)簡單，就是一個(gè)開有切口的圓環(huán)，裝在活塞上的環(huán)槽內(nèi)，工作時(shí)外圓面與氣缸鏡面貼合，阻止氣體的泄漏通道，起密封作用。如果要用好它，就必須有一定的理論與實(shí)踐。

　　現(xiàn)在使用的活塞環(huán)有兩大類：一類是具有預(yù)緊彈力的鑄鐵活塞環(huán)，在自身外張彈力的作用下，與氣缸鏡面貼合，用于氣缸注油潤滑的壓縮機(jī)。另一類是無張力的工程塑料活塞環(huán)，如填充聚四氟乙烯活塞環(huán)，裝入氣缸內(nèi)它的外圓面不可能與氣缸鏡面完全接觸，工作時(shí)在活塞環(huán)背壓作用下才與氣缸鏡面完全接觸起密封作用。壓縮機(jī)停機(jī)后，則與氣缸鏡面不能完全接觸，用于氣缸不注油的無油潤滑。

　　無論是氣缸注油潤滑的活塞環(huán)，還是無油潤滑的工程塑料活塞環(huán)，泄漏通道就是活塞環(huán)的切口。阻止氣體沿活塞環(huán)切口的泄漏，傳統(tǒng)方法是在裝配時(shí)每相鄰兩道活塞環(huán)的切口互相錯(cuò)開180°。切口泄漏只能是減小，沒有徹底實(shí)現(xiàn)活塞環(huán)密封無泄漏。本文介紹活塞環(huán)密封無泄漏的技術(shù)方法并以活塞環(huán)密封無泄漏為基礎(chǔ)，闡述壓縮機(jī)氣缸的無油潤滑。

　　壓縮機(jī)的無油潤滑是指填料密封無油潤滑的氣缸的無油潤滑；壓縮機(jī)填料密封的無油潤滑是用無油潤滑的填充聚四氟乙烯來制造填料密封元件；氣缸的無油潤滑是用具有自潤滑特性的工程原料來制造活塞環(huán)和活塞導(dǎo)向環(huán)，不對氣缸和填料注油潤滑，取消注油器及注油管。目前，制造無油潤滑活塞環(huán)、導(dǎo)向環(huán)的材料，以碳纖維增強(qiáng)的填充聚四氟乙烯CFRP為好。高壓差活塞密封，可用銅基銅粉金塑復(fù)合材料制造活塞環(huán)和導(dǎo)向環(huán)，活塞用剖分式結(jié)構(gòu)。

　　無油潤滑的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)約潤滑油，壓縮氣體清潔，如合成氨廠用的氫氮壓縮機(jī)，輸送到合成塔的氣體不含油污，能確保合成催化劑使用壽命長而不易中毒。缺點(diǎn)是碳纖維增強(qiáng)聚四氟乙烯CFRP的熱膨脹系數(shù)大，約是鑄鐵的10倍，CFRP活塞環(huán)切口比鑄鐵活塞環(huán)的要大得多，約大9～10倍；若開切口小，活塞環(huán)工作熱脹后對氣缸貼得太緊，導(dǎo)致氣缸和活塞環(huán)磨損快；切口大，開始工作時(shí)，氣體沿切口泄漏大，活塞環(huán)開始工作后，只有達(dá)到工作溫度時(shí)，受熱膨脹使切口減小或切口相互貼合，泄漏才減小。切口大的活塞環(huán)對氣缸貼緊程度比切口小的活塞環(huán)小得多，氣缸和活塞環(huán)產(chǎn)生的磨損就要輕得多，CFRP活塞環(huán)切口的確定就顯得尤為重要。

　　1、活塞環(huán)的受力分析

　　活塞環(huán)的受力分析見圖1。活塞環(huán)工作時(shí)受到8個(gè)力的作用：周期性變化的往復(fù)慣性力F，氣缸的支承力N2，活塞環(huán)本身對氣缸的預(yù)緊彈力T（沒有外張彈力的工程塑料活塞環(huán)沒有此力），受力方向始終與運(yùn)動方向相反的摩擦力M，低壓側(cè)活塞環(huán)槽的側(cè)面支承力N1，活塞環(huán)槽底背間隙內(nèi)的氣體力P2，低壓一側(cè)的氣體力P3，高壓側(cè)的氣體力P1，還受到兩側(cè)軸向方向的力產(chǎn)生的彎矩的作用。

　　用自潤滑材料制造的活塞環(huán)，如果按照鑄鐵活塞環(huán)來開切口尺寸，或者切口偏小，當(dāng)活塞環(huán)工作后，溫度上升，活塞環(huán)受熱膨脹使切口接觸后，溫度繼續(xù)上升，活塞環(huán)繼續(xù)熱脹，活塞環(huán)對氣缸熱脹力加大，氣缸的支承力N2相應(yīng)的加大，造成活塞環(huán)對氣缸的磨損加快。合理設(shè)計(jì)活塞環(huán)的切口尺寸，可以減輕活塞環(huán)和氣缸的磨損?；钊h(huán)裝在環(huán)槽中，側(cè)間隙小了，工作時(shí)溫度上升后，會使活塞環(huán)抵緊環(huán)槽側(cè)面，造成活塞環(huán)和環(huán)槽側(cè)面的磨損加快。合理設(shè)計(jì)活塞環(huán)的軸向尺寸，可以減小活塞環(huán)側(cè)面和活塞環(huán)的磨損。在氣缸的工作溫度下，活塞環(huán)切口剛好為0，活塞側(cè)面與環(huán)槽剛好沒有間隙，或者側(cè)間隙為0，是活塞環(huán)工作理想的狀態(tài)。

　　規(guī)定活塞環(huán)受力與活塞桿受拉力的方向一致為正，活塞環(huán)受力與活塞桿受壓力的方向一致為負(fù)。當(dāng)活塞環(huán)受力的合力為正時(shí)，活塞環(huán)貼合蓋側(cè)的環(huán)槽側(cè)面；當(dāng)活塞環(huán)受力的合力為負(fù)時(shí)，活塞環(huán)貼合軸側(cè)的環(huán)槽側(cè)面，氣體不沿側(cè)間隙泄漏；當(dāng)活塞環(huán)受力的合力為0時(shí)，活塞環(huán)從貼合環(huán)槽的軸側(cè)側(cè)面轉(zhuǎn)變?yōu)橘N合蓋的環(huán)槽側(cè)側(cè)面，或者說活塞環(huán)從貼合環(huán)槽的蓋側(cè)側(cè)面轉(zhuǎn)變?yōu)橘N合軸側(cè)的環(huán)槽側(cè)側(cè)面，氣體從活塞環(huán)與環(huán)槽的側(cè)間隙泄漏。

　　壓縮機(jī)帶負(fù)荷工作時(shí)，活塞環(huán)受力分析圖中，各道活塞環(huán)所受的力P1、P2、P3不同，其受力的合力也不同，每一道活塞環(huán)從貼合環(huán)槽的軸（蓋）側(cè)側(cè)面轉(zhuǎn)變?yōu)橘N合蓋（軸）側(cè)的環(huán)槽側(cè)側(cè)面的時(shí)間不同。只有在活塞上各道環(huán)從軸側(cè)貼合蓋側(cè)側(cè)面的時(shí)間點(diǎn)相同，或者從蓋側(cè)貼合軸側(cè)側(cè)面的時(shí)間點(diǎn)一樣，氣體才會從活塞環(huán)測間隙穿過活塞泄漏。所以，氣體從活塞上高壓側(cè)的第一道活塞環(huán)的側(cè)間隙泄漏后，進(jìn)入高壓側(cè)的第二道活塞環(huán)，第二道活塞環(huán)的受力的合力不為0，氣體不會再沿第二道活塞環(huán)的側(cè)間隙泄漏。同理，第二道活塞環(huán)受力的合力為0時(shí)，第三道環(huán)的受力的合力也不為0，氣體不會沿第三道活塞環(huán)的側(cè)間隙泄漏。當(dāng)活塞環(huán)受力分析圖中的預(yù)緊彈力T=0時(shí)，即活塞環(huán)沒有貼緊氣缸鏡面的預(yù)緊彈力，活塞環(huán)是工程塑料活塞環(huán)，或者是與氣缸為間隙配合的金屬活塞環(huán)。壓縮機(jī)停止活塞不工作時(shí)，工程塑料活塞環(huán)就脫離與氣缸鏡面貼合，沒有密封作用；活塞工作時(shí)，工程塑料活塞環(huán)就貼合氣缸鏡面起密封作用。

　　2、無外張彈力的活塞環(huán)密封原理

　　無預(yù)緊彈力的的活塞環(huán)開始貼合氣缸鏡面起密封作用的原理見圖2。假使活塞處在內(nèi)止點(diǎn)和中點(diǎn)之間，啟動壓縮機(jī)，活塞開始向氣缸蓋側(cè)運(yùn)動，活塞環(huán)就貼合軸側(cè)的環(huán)槽側(cè)面，活塞環(huán)外圓面與氣缸鏡面間的氣體，因有慣性與活塞運(yùn)動方向相反，運(yùn)動到活塞環(huán)的軸側(cè)，同時(shí)活塞環(huán)內(nèi)圓面與環(huán)槽底背間隙內(nèi)的氣體，因慣性由蓋側(cè)向軸側(cè)運(yùn)動，使背間隙內(nèi)軸側(cè)壓力升高，活塞環(huán)張開貼合氣缸鏡面起密封作用。活塞環(huán)因慣性已經(jīng)貼合環(huán)槽的軸側(cè)側(cè)面，阻止背間隙內(nèi)氣體向環(huán)槽軸側(cè)側(cè)面泄漏，背間隙內(nèi)的蓋側(cè)壓力降低，高壓側(cè)氣體從側(cè)間隙進(jìn)入背間隙，活塞環(huán)密封的背壓在背間隙內(nèi)形成。活塞繼續(xù)運(yùn)行，到氣缸中點(diǎn)之后，即速度最大和加速度為0之后，當(dāng)受力的合力等于0時(shí)，活塞環(huán)從貼合軸側(cè)環(huán)槽的側(cè)面轉(zhuǎn)變?yōu)橘N合蓋側(cè)的環(huán)槽側(cè)面，由于慣性作用，背間隙內(nèi)的氣體，因有慣性繼續(xù)還在從軸側(cè)向蓋側(cè)運(yùn)動，并不立即從蓋側(cè)向軸側(cè)側(cè)間隙跑出來，不會使背壓力降低，活塞環(huán)不會脫離與氣缸鏡面的接觸。繼續(xù)運(yùn)行，活塞環(huán)始終在背壓力作用下貼合氣缸鏡面，阻止氣體泄漏通道起密封作用。用鑄鐵制造的活塞環(huán)，工作時(shí)活塞環(huán)除了自身對氣缸的預(yù)緊力外，同樣受到背間隙內(nèi)背壓力的作用。

　　這是沒有外張彈力的活塞環(huán)能起密封作用的原理，根據(jù)這個(gè)原理，無論活塞環(huán)尺寸大小，活塞在氣缸內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動，活塞環(huán)就貼合氣缸鏡面起密封作用。這在壓縮機(jī)教科書中從未提到過。

　　2DZ5.5-1.8/285-320氮?dú)錃庋h(huán)壓縮機(jī)的活塞環(huán)，是沒有預(yù)緊彈力的填充聚四氟乙烯活塞環(huán)，未設(shè)張力環(huán)，機(jī)器照樣正常運(yùn)行。L3.3-17/320氮?dú)錃鈮嚎s機(jī)、4M8-36/320氮?dú)錃鈮嚎s機(jī)等壓縮機(jī)的氣缸無油潤滑改造，低壓段活塞環(huán)用填充聚四氟乙烯活塞環(huán)或碳纖維填充聚四氟乙烯活塞環(huán)，高壓段用銅基銅粉金塑復(fù)合材料制作活塞環(huán)，都未設(shè)置張力環(huán)，壓縮機(jī)也一樣運(yùn)行得很好。2D6.5-8/150氮?dú)錃鈮嚎s機(jī)的活塞環(huán)或L3.3-17/320氮?dú)錃鈮嚎s機(jī)、4M8-36/320 氮?dú)錃鈮嚎s機(jī)等壓縮機(jī)的氣缸無油潤滑改造，都是對無預(yù)緊彈力的活塞環(huán)貼合氣缸鏡面起密封作用原理的有力證明。

　　再結(jié)合活塞環(huán)的受力分析：氣缸的磨損是氣體背壓力P2與預(yù)緊彈力T作用于活塞環(huán)，使活塞環(huán)對氣缸鏡面壓緊，并不斷往復(fù)摩擦造成的。對于注油潤滑的壓縮機(jī)氣缸來說，減小活塞環(huán)的預(yù)緊彈力T，理論上可減小摩擦力M，減少壓縮機(jī)的摩擦功耗，提高壓縮機(jī)的效率，是有一定現(xiàn)實(shí)意義的。

　　3、活塞環(huán)密封泄漏原理

　　為了提高活塞環(huán)的密封效果和提高活塞式壓縮機(jī)的效率，還應(yīng)該對活塞環(huán)的泄漏機(jī)理進(jìn)行研究。圖3是活塞環(huán)的泄漏原理圖，活塞環(huán)高壓側(cè)氣體和背間隙內(nèi)的氣體，都是沿切口泄漏到下一道活塞環(huán)的，切口是活塞環(huán)密封的泄漏通道。泄漏造成活塞式壓縮機(jī)的效率不是很高，降低氣體沿活塞環(huán)切口的泄漏，阻止氣體沿活塞環(huán)切口的泄漏，都可以提高壓縮機(jī)的效率。

　　減少氣體沿活塞環(huán)切口的泄漏，通常采用斜切口、搭接切口，也采用兩根活塞環(huán)切口互相錯(cuò)開同裝在一個(gè)環(huán)槽中。阻止氣體沿活塞環(huán)切口泄漏，常規(guī)做法是讓活塞環(huán)工作熱脹后，切口間隙剛好貼合。因氣缸的排氣側(cè)工作溫度高，進(jìn)氣側(cè)工作溫度低，氣缸工作溫度無法測準(zhǔn)，只能測氣缸進(jìn)氣溫度和排氣溫度，從而算出活塞或活塞環(huán)工作的平均溫度。氣缸的平均溫度可能不代表活塞的工作溫度，無法將活塞環(huán)切口的大小設(shè)計(jì)得恰到好處。活塞環(huán)在氣缸內(nèi)工作，活塞環(huán)和氣缸都會磨損，磨損后活塞環(huán)切口間隙變大，切口泄漏也加大。阻止氣體沿活塞環(huán)切口泄漏的常規(guī)做法，不能從根本上解決阻止氣體沿活塞環(huán)切口泄漏的問題。

　　4、一槽三環(huán)活塞環(huán)密封不漏原理

　　依據(jù)活塞環(huán)泄漏的原理，建議采用一槽三環(huán)的活塞環(huán)密封，一槽三環(huán)的活塞環(huán)密封原理見圖4?；钊h(huán)的切口互相錯(cuò)開約180°，活塞環(huán)與內(nèi)環(huán)的切口互相錯(cuò)開約90°。密封不漏的原理：活塞環(huán)切口的泄漏由兩根活塞環(huán)互相擋住，背間隙內(nèi)氣體向活塞環(huán)切口的泄漏由內(nèi)環(huán)擋住，內(nèi)環(huán)處切口的泄漏由兩根活塞環(huán)擋住，運(yùn)行過程中不會因?yàn)榛钊h(huán)外圓和氣缸壁內(nèi)圓磨損造成活塞環(huán)切口過大而漏氣，密封可靠，使用周期長。活塞環(huán)、內(nèi)環(huán)都可用鑄鐵環(huán)，也都可用工程塑料環(huán)。

　　活塞環(huán)、內(nèi)環(huán)材料可以任意搭配使用：鑄鐵活塞環(huán)配鑄鐵內(nèi)環(huán)，鑄鐵活塞環(huán)配工程塑料內(nèi)環(huán)，工程塑料的活塞環(huán)配鑄鐵內(nèi)環(huán)，工程塑料的無油潤滑活塞環(huán)配工程塑料內(nèi)環(huán)。

　　在壓縮機(jī)教科書中，一槽三環(huán)的活塞環(huán)密封提到過，說這種活塞環(huán)組合密封好，但第一道環(huán)的密封壓力最大，容易磨損。經(jīng)實(shí)際應(yīng)用，不是這么回事。實(shí)際上，密封很好的一槽三環(huán)活塞環(huán)密封，切口泄漏已被擋住，活塞環(huán)與環(huán)槽的側(cè)間隙都會有很微量的泄漏，特別是在活塞環(huán)從貼合蓋（軸）的環(huán)槽側(cè)面轉(zhuǎn)變?yōu)橘N合軸（蓋）側(cè)的環(huán)槽側(cè)面時(shí)，背間隙內(nèi)氣體就從側(cè)間隙泄漏到下一道活塞環(huán)，這種微量泄漏，使各道活塞環(huán)之間緩慢地建立一定的壓力平衡關(guān)系，不至于使第一道活塞環(huán)所承受的負(fù)荷過重，造成活塞環(huán)快速磨損而過早損壞。

　　一槽三環(huán)活塞環(huán)密封的不漏，活塞兩端的臟物不能進(jìn)入中間破壞潤滑膜，有油潤滑的氣缸，潤滑膜是油膜，無油潤滑的氣缸，潤滑膜為填充聚四氟乙烯膜或其它的工程塑料潤滑膜。任意兩道環(huán)中間的潤滑油不能漏向活塞的兩端，因此活塞工作范圍內(nèi)的氣缸鏡面很干凈，任意兩端活塞環(huán)之間的活塞部分也很干凈，注油到任意兩道活塞環(huán)的中間部位，使得兩端活塞環(huán)之間的壓力和兩端的工作壓力平衡，不會因?yàn)榛钊h(huán)承受的壓差大而過早磨損，是理想的活塞環(huán)組合密封。

　　2002年下半年，4M8（3A）-36/320壓縮機(jī)的一、二級活塞環(huán)改為一槽三環(huán)的密封，活塞環(huán)槽不變，只設(shè)計(jì)制造好活塞環(huán)，把一、二級的每一道活塞環(huán)都更換為三根環(huán)，改后一入壓力從0.34MPa升高為0.36MPa，說明用一槽三環(huán)的密封改造活塞環(huán)密封，壓縮機(jī)的生產(chǎn)能力或容積流量提高。2003年，用同樣的方法改造6M25-180/314壓縮機(jī)的一至四級活塞環(huán)，改造前生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)的臺時(shí)產(chǎn)碳銨量小于2.8噸/小時(shí)（與4M8壓縮機(jī)同開用，臺時(shí)產(chǎn)量折4M8壓縮機(jī)），改造后生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)的臺時(shí)產(chǎn)量大于3.05噸/小時(shí)（與4M8壓縮機(jī)同開用，臺時(shí)產(chǎn)量折4M8壓縮機(jī)），生產(chǎn)能力提高（3.05-2.8）÷2.8=0.089=8.9%，節(jié)能降耗的效果十分明顯。證明一槽三環(huán)密封不漏，能提高活塞式壓縮的效率和生產(chǎn)能力。

　　5、一槽三環(huán)活塞環(huán)密封在有油潤滑壓縮機(jī)上應(yīng)用的拆檢情況

　　2002年下半年，4M8（3A）-36/320壓縮機(jī)的一、二級活塞環(huán)改為一槽三環(huán)的密封，把一極活塞環(huán)改成了三根，活塞環(huán)槽不變，活塞環(huán)側(cè)間隙，活塞環(huán)槽底與活塞環(huán)內(nèi)圓的間隙都沒有改變。2003年，用同樣的方法改造6M25-180/314壓縮機(jī)的一至四級活塞環(huán)。改造成一槽三環(huán)活塞環(huán)密封后，在檢修時(shí)對活塞環(huán)進(jìn)行拆檢。拆檢活塞、氣缸密封的情況如圖5所示。

　　拆檢的情況是：各根活塞環(huán)完好且有油潤滑，至少說明活塞環(huán)密封良好，活塞兩端的臟物不能進(jìn)入中間破壞潤滑膜，任意兩道環(huán)中間的潤滑油也不能漏向活塞的兩端，活塞工作范圍內(nèi)的氣缸鏡面很干凈，兩端活塞環(huán)之間的活塞部分也很干凈。拆檢常規(guī)活塞環(huán)，即一個(gè)環(huán)槽裝一根活塞環(huán)的情況是：活塞環(huán)運(yùn)行的范圍內(nèi)，氣缸和活塞差不多一樣臟，且有很多污染物，看不到干凈的潤滑油。

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